Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вакуумирование и проверка кондиционера

Внешний блок кондиционера идёт с завода заправленным, то есть в нём находится фреон в необходимом количестве. Не дают ему выйти наружу закрытые трёхходовые клапаны.

После монтажа у нас получается система состоящая из внутреннего блока и соединительных трубок, заполненных атмосферным воздухом с содержащимися в нём примесями и влагой.

Для нормальной работы нам необходимо удалить воздух и влагу из системы, после чего открыть вентили, запустив фреон.

Процесс вакуумирования

  • Подсоединяем манометрический коллектор к вентилю на кондиционере (шланг низкого давления-синий)

  • Подсоединяем заправочный шланг к вакуумному насосу (жёлтый)

  • Открываем вентиль низкого давления
  • Включаем вакуумный насос
  • После окончания процесса закрываем вентиль на манометрическом коллекторе
  • Только после этого выключаем насос
  • Запускаем фреон в контур открывая вентили на кондиционере шестигранником (оба)

Время вакуумирования

Для контроля степени разрежённости в системе существует прибор — вакууметр, шкала которого проградуирована в мБар — хорошие вакуумники изначально комплектуются вакууметрами, но можно использовать и отдельные, например электронные.

Некоторые монтажники ориентируются по давлению манометра — как только давление падает ниже нуля, они прекращают вакуумирование, считая что воздух удалился и можно прекращать процесс.

Но это не правильно. В любом воздухе содержится влага — при вакуумировании она испаряется, поэтому для кондиционеров 7 Btu/h время вакуумации не должно быть меньше 15 минут (зависит от производительности самого насоса), для более мощных систем, соответственно больше.

Выбор вакуумного насоса

Для разных целей необходимо выбирать разное оборудовафние, к примеру для монтажа бытовых кондиционеров понадобится насос с небольшой производительностью, которого вполне хватит для небольшой трассы. А при установке промышленных, VRV систем уже необходимы насосы с высокой производительностью и мощностью.

Характеристики на которые необходимо обратить внимание при подборе и покупке вакууматора:

  • Производительность, л/ч
  • Остаточное давление, Па
  • Мощность двигателя, Вт

От производительности зависит скорость откачки из холодильной системы, указывается в литрах в час.

Остаточное давление характеризует «качество вакуумации», чем меньше это значение, тем лучше, измеряется в Паскалях или мили Барах.

От мощности электродвигателя зависит время непрерывной работы насоса, при длинных трассах в ВРВ системах этот параметр имеет большое значение.

Это самые основные параметры, существует ещё ряд параметров, такие как, количество ступеней, тип насоса — масляный, безмасляный, количество оборотов двигателя и прочие.

«Продувка фреоном»

Многие монтажники практикуют такую процедуру — выгоняют воздух открыв вентиль и открутив одну из гаек, из под неё выходит воздух,после чего её закручивают.

После такого монтажа влага остаётся в системе,последствия этого — окисление медных трубок, повреждение компрессора, забивание ТРВ влагой. А самое главное — значительное сокращение срока службы, таким образом можно загубить любой кондиционер, даже самый дорогой.

Время вакуумирования кондиционера

Зачем необходимо вакуумирование кондиционераarrow_upward

Вакуумирование кондиционера проводится для того, чтобы удалить воздух и влагу из внутреннего контура кондиционера перед его заправкой хладагентом. Наличие воздуха и в особенности влаги в контуре кондиционера приводит к быстрому выводу его из строя.

Перед вакуумированиемarrow_upward

Перед вакуумированием следует убедиться, что фильтр-осушитель в контуре новый. После ремонта необходимо заменить фильтр-осушитель на новый. Существует способ восстановления фильтра-осушителя нагреванием горелкой для пайки.

Читайте так же:
Влага в системе холодильных установок

Требуется специальное холодильное оборудование:

  • станция эвакуации фреона
  • заправочный цилиндр
  • антикислотные фильтры
  • фильтры-осушители

Наличие химически чистого воздуха в герметичном холодильном контуре повышает давление нагнетания и температуру нагнетания до опасной, снижает удельную производительность кондиционера, приводит к перегреву встроенного электродвигателя, увеличению потребления электричества. Наличие даже малых остатков влаги может привести к забивке льдом тонкого отверстия дросселя холодильного контура, особенно ТРВ, где и получается сам холод, порче четырехходового клапана функции зима-лето кондиционера, и в итоге к сгоранию компрессора от превышения температуры нагнетания и перегрева обмоток.

Вакуумированиеarrow_upward

Для удаления влаги из контура насосом необходимо, чтобы вода из жидкого состояния перешла в состояние пара. Для этого есть два пути:

  • При нормальном атмосферном давлении можно нагреть контур с водой до состояния кипения воды (до +100 °С).
  • Значительно понизить давление, чтобы вода сама стала паром при нормальной температуре около +15 °С.

Так как во всём объёме контура поднять температуру до +100 °С невозможно, то используются вакуумные насосы, понижающие давление.

Вакуумирование кондиционеров производится после опрессовки (герметичного соединения медных труб).

В контурах с капиллярной трубкой вакуумирование производят на линии всасывания через заправочный коллектор (бытовые кондиционеры). В системах с ТРВ вакуумирование производят как на линии всасывания, так и на линии нагнетания (полупромышленная серия кондиционеров).

Время вакуумирования зависит от внутреннего объема холодильного контура кондиционера, количества влаги в контуре и температуры контура.

Диаграмма кипения водяных паров в вакууме при давлениях ниже атмосферного, позволяет узнать, до какого давления вакуумировать кондиционер, в какое время года лучше вакуумировать кондиционер.

Зависимость давления кипения паров воды от температуры вакуумирования.arrow_upward

как когда сколько времени как долго вакуумировать кондиционер

Если кондиционер вакуумируют летом при температуре +30 °С, для начала кипения воды достаточно достичь в контуре 40 мбар (вакуумный насос работает не долго). При температуре вакуумирования порядка +15 °С давление в герметичном холодильном контуре кондиционера должно быть снижено аж до 17 мбар (вакуумный насос работает дольше), а при температуре вакуумирования 0 °С — нужно достичь глубокого вакуума до 6 мбар. Закончить вакуумирование кондиционера следует на давлении 1 мбар. Вывод: вакуумировать кондиционер целесообразно летом, в крайнем случае осенью или весной. Перед вакуумированием следует нагреть теплообменник контура горячим воздухом.

В процессе установки нового кондиционера производится обязательное вакуумирование холодильного контура. Поэтому легко ответить на вопрос Когда лучше установить кондиционер? — летом, осенью или весной, а сервис, ремонт и дозаправку лучше проводить осенью или весной по причине возможной работы кондиционера зимой в режиме отопления (актуально для инверторных и кондиционеров с зимним комплектом).

Для вакуумирования применяют специальные вакуумные насосы (одноступенчатые, двухступенчатые с газовым балластом) производительностью 10–60 м3/ч при глубине вакуума около 0,4 мбара.
Рекомендации по эксплуатации вакуумного насоса: закрыть всасывающий вентиль насоса и отвакуумировать внутренний объём насоса и вакуумное масло до 6,6 мбара (насос должен нагреться), после чего открыть вентиль и начать вакуумировать холодильный контур. Чем тоньше и длиннее шланг, идущий к вакуумному насосу, тем дольше будет длиться вакуумирование. После завершения вакуумирования следует перекрыть вентили, через которые производилось вакуумирование, и наблюдать характер изменения давления в контуре.

Для проверки герметичности контура кондиционера необходимоarrow_upward

Открыть запорные вентили манометрического коллектора и запорный вентиль вакуум-насоса, включить вакуум-насос и вакуумировать холодильный контур до остаточного давления не выше 50 Па (0,5 мбар).

Читайте так же:
Как отрегулировать дверцу холодильника по высоте

После работы вакуум-насоса в течение 1 часа при этом остаточном давлении, необходимо закрыть на нем запорный вентиль, выключить его, и выдержать холодильный контур под вакуумом в течение 3 часов.

Давление при этом не должно возрасти более чем на 150 Па (1,5 мбар).

Если после остановки вакуум-насоса давление в холодильном контуре возрастает со скоростью больше, чем 50 Па/час (0,5 мбар/час), значит либо в контуре слишком много влаги, либо его герметичность недостаточна.

В этом случае рекомендуется выдержать холодильный контур под вакуумом еще в течение 3 часов и окончательный вывод о причине роста давления сделать на основании характера дальнейшего изменения давления в контуре.

Признаки герметичности холодильного контураarrow_upward

сколько времени наблюдать после вакуумирования давление ваккума

tвв — Время выдержки;
Рост. — Остаточное давление в контуре, мбар;

  • А, Б — Герметичность контура удовлетворительная, влага практически отсутствует
  • В — Герметичность контура удовлетворительная, но влага удалена не полностью
  • Г — Влага из контура практически удалена, но её герметичность недостаточна
  • Д — Герметичность контура недостаточна, влага удалена не полностью.

В случаях А, Б, В можно продолжить работу по вакуумированию и осушке холодильного контура. В случаях Г, Д необходимо повторить работу по проверке герметичности контура.

После первого вакуумирования и выдержки под вакуумом проводятся следующие операции:

  • Открыть запорные вентили каждого компрессора;
  • Вместо вакуумного насоса подключить баллон с хладагентом;
  • Приоткрыть запорный вентиль на баллоне с хладагентом и наддуть контур парами хладагента до абсолютного давления 30-50 кПа (0,3-0,5 бар);
  • Закрыть запорный вентиль на баллоне с хладагентом и произвести повторное вакуумирование контура до уровня не более 50 Па (0,5 мбар);
  • После повторного вакуумирования вновь наддуть контур парами хладагента до абсолютного давления 30-50 кПа (0,3-0,5 бар) и снова вакуумировать контур до уровня не превышающего 100 Па (1,0 мбар).

После трехкратного вакуумирования и выдержки установки под вакуумом не менее 24 часов, при условии поведения ее под вакуумом в соответствии с кривой А при остановленном вакуумном насосе (прирост давления за 24 часа не выше 50 Па или 0,5 мбар), можно отсоединить вакуумный насос.

Зачем нужет азот при заправке кондиционераarrow_upward

Иногда, чтобы повысить качество удаления влаги, заполняют холодильный контур после вакуумирования химически чистым азотом. В контур подают азот до избыточного давления 0,5 бара.

Чистый азот, поданный в контур, легко поглощает жалкий объем влаги, оставшийся в контуре после первичного вакуумирования. Сухой азот становится влажным азотом. После этого избыточное давление в контуре стравливают в атмосферу. Таким образом, концентрация влаги в контуре ещё больше снижается.

Если теперь ещё раз вакуумировать контур, влажный азот будет удалён, а вместе с ним и та часть влаги, которая оставалась в контуре после первого вакуумирования. Такой прием осуществляют несколько раз.

Преимущества сотрудничества со специалистами

Для замены холодильного масла следует использовать комплекс профессиональной заправочной станции. Чтобы избежать нарушений в процессе замены, а также исключить попадание воздуха и влаги в систему, специалист изучает фирменную документацию, прежде чем приступить к работе. Инструкции производителя обычно не поставляются с устройствами, их получают только сервисные центры.

Читайте так же:
Бирюса холодильник регулировка двери

Далее на каждом этапе работы проводится тщательная проверка правильности выполнения задач. Специалист обеспечивает быстрое и качественное обслуживание холодильного оборудования и помогает продлить работу компрессора на ближайшие годы.

Самостоятельное вакуумирование бытового кондиционера

Некоторые владельцы климатической техники предпочитают выполнять установку своими руками. Это позволяет сэкономить, но для проведения этой работы важно иметь соответствующие навыки, необходимую технику и аксессуары. Монтаж прибора выполняется строго в соответствии с инструкцией производителя. После этого обязательно должно быть выполнено вакуумирование кондиционера. Также эту процедуру необходимо выполнить при дозаправке уже установленного климатического прибора. Если этого не сделать, то он не будет нормально охлаждать и может быстро выйти из строя.

вакуумирование кондиционера

Распространенной проблемой при самостоятельном монтаже является отсутствие необходимого оборудования. Особенно это касается вакуумного насоса с соответствующими техническими параметрами, который нередко пытаются заменить достаточно мощным компрессором от холодильника.

В связи возникающими техническими сложностями многие владельцы климатической техники при самостоятельном монтаже пренебрегают вакуумированием. В качестве альтернативы используют продувку системы хладагентом. Для этого во время заправки открывают вентиль и откручивают одну из гаек. После выхода из-под нее воздуха, гайку закручивают. Эту процедуру часто выполняют не только владельцы сплитов, но и «профессиональные» установщики. Однако продувка категорически запрещена производителями техники. Она имеет такие последствия, как снижение уровня хладагента, увлажнение терморегулирующих вентилей, возникновение дефектов и поломок компрессора, окисление медных магистральных трубок. Это приводит к сокращению срока службы климатического прибора, а в ряде случаев становится причиной его поломки уже при первых запусках. При этом рассчитывать на гарантийный ремонт или замену техники не приходится из-за нарушения технологии монтажа.

Чтобы избежать неприятных последствий, лучше доверить выполнение установки и вакуумирования кондиционера профессионалам. Квалифицированный монтаж позволит продлить его ресурс и многократно окупится.

Особенности процесса

Для того чтобы провести откачку воздуха, необходимо предварительно подготовить все подходящие инструменты, которые потребуются в процессе выполнения работы.

  • Вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционера.
  • Специальная станция, которая оборудована шлангами и прибором — манометром.
  • Подходящий для использования в системе хладагент в баллоне.
  • Ключи и всевозможные отвертки, которые пригодятся для работы.

Насос для откачки воздуха из магистрали

Для начала необходимо присоединить насос через шланги непосредственно к специальному порту кондиционера, предназначенному для сервисных работ. После этого нужно дать насосу некоторое время поработать, чтобы он откачал лишний воздух. В зависимости от модели и ее особенностей, это займет 10-20 минут. Когда нужное время пройдет, внутри установится вакуум.

Когда откачка закончена, не нужно тут же отсоединять все устройства, еще полчаса следует вести наблюдение за системой, обращая внимание на показатели манометра. Стрелка на нем не должна менять свое положение, это означает, что давление внутри прибора остается неизменным. Если же стрелка скачет и поднимается, значит, система не полностью герметична, и в каком-то месте образовалась утечка. Нужно будет отыскать проблемный участок и разобраться с неисправностью.

Как правило, существует несколько самых распространенных причин, по которым может произойти разгерметизация.

  • Не полностью герметичное соединение из-за слабой затяжки гайки на каком-то участке. Проблема может образоваться, если гайка, напротив, была затянута слишком сильно.
  • В процессе монтажа может произойти излом одной из медных труб, что и приведет к появлению утечки.
  • Некачественно проведенное вальцевание.
Читайте так же:
Удаление влаги из системы холодильной установки

Инструмент для проведения работ

Когда работа с вакуумированием закончена, а все проверки на герметичность успешно пройдены, можно приступать ко второму этапу процедуры — запускать охлаждающее вещество внутрь системы. Чтобы это сделать, нужно предварительно отсоединить насос, а затем открыть краны. Понадобятся шестигранные ключи, чтобы провести эту операцию. Открывать краны нужно медленно и аккуратно. При этом можно будет услышать шипение, это означает, что хладагент полностью начал заполнять трубы. После этого можно будет запускать первую тестовую проверку устройства. Во время тестирования нужно будет проверить все режимы, чтобы убедиться, что устройство правильно работает.

Ремонт холодильного оборудования

Замена холодильного компрессора

Если во время производственных работ ломается холодильное оборудование, обеспечивающее бесперебойный рабочий процесс, это — чрезвычайная ситуация. Позвоните или напишите в Теххолод в любое время дня и ночи, мы быстро доберемся и отремонтируем его.

ГАРАНТИЯ НА РЕМОНТ

Даже если это не экстренная ситуация, мы понимаем, что, когда что-то работает не так, вам нужно быстро и надежно это починить. Мы предоставляем 90 дней гарантии на запчасти и работы на разовый ремонт холодильной техники. При действующем договоре на техническое обслуживание вашего холодильного оборудования, гарантия на ремонт и запчасти — 365 дней.

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Также можем предложить бесплатный, надежный совет или консультацию, которые приведут к починке вашего холодильного оборудования, не выезжая на объект. Звоните!

В конце концов, ваши холодильные установки являются критически важными системами, выход из строя которых может стоить вам целого состояния. Холодильное оборудование, которое работает из последних сил, сильно вибрирует, шумит, звенит и издает неправильные звуки, плохо поддерживает необходимую температуру, — может стоить вам килограммов испорченной продукции, более высоких счетов за электроэнергию, не говоря уже о риске подрыва вашей репутации.

ЗАЧЕМ НУЖНА ДЕФЕКТОВКА

Ниже представлены ориентировочные цены по ремонту холодильного оборудования. Чтобы правильно оценить стоимость ремонта холодильного оборудования, прежде всего, нужно сделать диагностику/дефектовку. Дефектовка нужна для определения причины неисправности оборудования и дальнейшей оценки стоимости ремонта.

СРОЧНЫЙ РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Ваш холодильник сломался? Не нужно паниковать, наши специалисты (холодильщики) по ремонту холодильного оборудования полностью осознают риск и стоимость неожиданного отказа техники. Срочный ремонт оборудования доступен для вас, позвоните по телефону +7 495 966-41-42, оставьте заявку или напишите на почту info@techholod.com , — мы всегда готовы ответить на экстренные вызовы.

ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Стоимость ремонта выносных холодильных установок зависит от:

  1. времени потраченного на ремонтные работы
  2. объема ремонтных работ
  3. сложности ремонта
  4. стоимости запчастей и расходных материалов
  5. типа .выносных холодильных установок

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ!

Вот уже три десятка лет Теххолод предоставляет быстрые и надежные услуги по ремонту холодильной техники для предприятий, связанных с охлаждением продуктов и технологических процессов. Всякий раз, когда вам понадобится ремонт холодильного оборудования, мы предоставим вам опытного техника в кратчайшие сроки. Наши специалисты работают быстро и всегда поддерживают чистое, безопасное рабочее место, чтобы вы могли продолжить свой рабочий процесс. Если ваше холодильное оборудование ставит под угрозу ваш бизнес, позвоните нам по телефону (495) 966-41-42 прямо сейчас!

Читайте так же:
Судовые системы холодильных установок

РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ 24/7

Ваши коммерческие морозильники, шкафы, витрины, горки, столы, бонеты, камеры, агрегаты, выносной холод, льдогенераторы, и другое холодильное оборудование всегда выходят из строя в самое неудобное время. Мы возьмем на себя головную боль по ремонту вашей холодильной техники. Держим мастеров и консультантов на связи 24 часа в сутки, 365 дней в году, включая праздничные дни! Поэтому, вам никогда не придется отказывать своим клиентам из-за поломки холодильного оборудования. Днем или ночью мы будем там, где вам понадобимся.

ПЕРЕЧЕНЬ РЕМОНТИРУМОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

ПОЛУЧИТЕ КАЧЕСТВЕННЫЙ РЕМОНТ

Теххолод всегда готов помочь, если ваши замороженные или охлажденные товары находятся под угрозой. Наши цены конкурентоспособны, по некоторым позициям совсем дешевы. Мы никогда не закончим ремонт холодильного оборудования, пока вы не будете полностью удовлетворены. Позвоните по телефону или напишите нам, чтобы поговорить с одним из наших консультантов о том, что мы можем сделать для вас.

1. СТОИМОСТЬ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНОГО ШКАФА, ВИТРИНЫ, ЛАРЯ, ЛЕДОГЕНЕРАОРА, БОНЕТЫ, СТОЛА.

Наименование основных работ

Вызов специалиста холодильщика, диагностика 1 (одной) единицы оборудования

Диагностика последующей единицы

Очистка конденсатора охлаждения (сухим способом без разбора агрегата)

*Стоимость запчастей в прайс-листе не указана, запчасти оплачивается отдельно.


ЗАПЧАСТИ К ХОЛОДИЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ДОЛГОВЕЧНОГО КАЧЕСТВА

В экстренных случаях мы можем гарантировать вам максимально быстрое реагирование. Благодаря нашему складу запасных частей, на котором хранится более 2 000 запчастей всех распространенных производителей, мы можем в кратчайшие сроки прибыть к вам и устранить любые неисправности. А наш профессионализм обслуживания клиентов и использование компонентов оригинальных производителей гарантируют отличное качество.

2. СТОИМОСТЬ РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ, МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ, ЦВЕТОЧНОЙ КАМЕРЫ, МОНОБЛОКА, ХОЛОДИЛЬНОЙ СПЛИТ-СИСТЕМЫ, ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ, ОСУШИТЕЛЯ ВОЗДУХА И Т. Д.

Наименование основных работ

Вызов специалиста холодильщика, диагностика 1 (одной) единицы оборудования

Диагностика последующей единицы

Очистка конденсатора охлаждения (сухим способом без разбора агрегата)

РЕМОНТ ВЫНОСНОГО ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ ИЛИ ХОЛОДИЛЬНОЙ ЦЕНТРАЛИ

Теххолод не одно десятилетие предлагает клиентам качественные услуги по диагностике и ремонту выносного холодоснабжения. Выезжаем в любое место Москвы и Московской области, чтобы отремонтировать холодильную централь и агрегат. Гарантия на запчасти и ремонт холодильного оборудования находящегося на обслуживании в Теххолоде, составляет 365 дней. Гарантия на запчасти и ремонт техники, не находящейся у нас на обслуживании, составляет — 90 дней.

Ремонт холодильных систем — важная процедура, актуальная для всех предприятий, эксплуатирующих у себя холодильное оборудование. Справиться с такими задачами могут далеко не все компании, занимающиеся ремонтом холодильной техники. С таким ремонтом справятся только профессионалы, имеющие многолетний опыт работы в данной сфере, а также имеющие склад запчастей, опыт и профессиональные инструменты.

3. СТОИМОСТЬ РЕМОНТА ВЫНОСНОГО ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ, ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА, ХОЛОДИЛЬНОЙ ЦЕНТРАЛИ

Наименование основных работ по ремонту холодильных установок выносного холодоснабжения

Вызов специалиста холодильщика, диагностика 1 (одной) единицы оборудования

Диагностика последующей единицы

Очистка конденсатора охлаждения (сухим способом без разбора агрегата)

*Стоимость запчастей для ремонта выносного холодоснабжения в прайс-листе не указана, запчасти оплачивается отдельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector