Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станции промывки систем кондиционирования Errecom

Станции промывки систем кондиционирования Errecom

Станции промывки систем кондиционирования Errecom

* Время указано для региона: Украина, с. Петропавловская Борщаговка, Киево-Святошинский р-н.

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

  • товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
  • товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
  • сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
  • товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Передвижная установка для промывки систем кондиционирования

(Errecom) EASY FLUSH.

Передвижная установка для промывки систем кондиционирования и холодоснабжения. Простая и надёжная установка. Благодаря небольшим размерам, весу и наличию колес для перемещения установку можно перемещать для обслуживания холодильной техники.

  • Многоразовый керамический фильтр с магнитной вставкой .
  • Индикатор потока .
  1. Питание: 230/240 V — 50/60 Hz.
  2. Внутренний резервуар 20 литров.
  3. Производительность насоса: 14 л./мин.
  4. Мощность мотора насоса: 0,75 Квт.
  5. Максимальное давление насоса: 0,45 МПа.
  6. Механически герметичный насос, оснащенный прокладками EPDM.
  7. Механический фильтр на выходе.
  8. Выход для соединения с внешним баллоном азота.
  9. Внешний кран для изменения направления движения жидкости без отсоединения шлангов.
  10. Гибкий шланги длиной 3 метра с шаровыми вентилями 14 SAE.
  11. Набор адаптеров для подсоединения к кондиционеру
  12. Сменные соединения 14 SAE — 38 SAE — 12 SAE (2 шт. каждого типа.)
  13. Вес 20 кг.
  14. Встроенная тележка
  15. Размеры: 445x300x740 mm

Этап 4 — Слив масла из компрессора

  • Отсоедините компрессор от системы.
  • Откройте всасывающий патрубок или смотровое стекло (если оно есть).
  • Медленно переверните компрессор на бок и слейте масло через всасывающий патрубок компрессора или через открытое смотровое стекло.
  • Примечание: большие спиральные компрессоры оборудованы дренажным штуцером и позволяют слить масло в вертикальном положении. В этом случае наддуйте сторону низкого давления компрессора сухим азотом.
  • При необходимости, возьмите на анализ некоторое количество масла.
  • Перед тем, как установить компрессор на место или поставить смотровое стекло, замените все старые прокладки на новые (прокладки на всасывающем и нагнетательном патрубках, прокладку на смотровом стекле). Проверьте старое масло на содержание кислоты, используя испытательный комплект.
  • Установите новый фильтр-осушитель. Если тесты показали наличие в масле кислоты, необходимо использовать фильтр с антикислотным патроном. После нескольких дней работы с антикислотным фильтром-осушителем, когда из системы будет удалена кислота, его необходимо заменить стандартным фильтром-осушителем.
Читайте так же:
Сплит системы для холодильных установок

Как промывать систему?

ПРОМЫВОЧНЫМ СРЕДСТВОМ
Процедура проводится с использованием специального моющего средства. Средство циркулирует по системе с помощью промывочной установки или закачивается непосредственно из баллона, находящегося под давлением. Превосходные очищающие способности. Удаляет все виды частиц, отложений, стойких загрязнений и остатков. Этот метод настоятельно рекомендуется.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
После проведения процедуры промывки остатки промывочного средства должны быть тщательно удалены. Холодильный контур должен быть осушен с помощью вакуумирования.

ХЛАДАГЕНТОМ И ЗАПРАВОЧНОЙ СТАНЦИИ
Система промывается хладагентом R134a, циркулирующего в контуре с помощью заправочной станции. Станция должна иметь функцию промывки, специальные фильтры и контейнер для сбора загрязнения.
Эффективно удаляются взвешенные частицы. Низкая эффективность в устранении отложений и стойких загрязнений.

ХЛАДАГЕНТОМ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ БАЛЛОНА
Система промывается хладагентом R134a, циркулирующего в контуре под воздействием нагрева баллона. Требуется дополнительный пустой баллон, набор адаптеров и патрубков. Для анализа примесей в контуре применяется диагностический цилиндр.

Рекомендуется использовать недорогой и полезный инструмент для эффективного выявления загрязнения системы:

  • ПЕРЕД ПРОМЫВКОЙ подсоединяется к сервисным портам
  • ВО ВРЕМЯ ПРОМЫВКИ подсоединяется перед пустым баллоном
  • ПОСЛЕ ПРОМЫВКИ подсоединяется к сервисным портам

Очистка теплообменника

Мы предлагаем Вашему вниманию установку GEL BOY C, разработанную компанией GEL (Италия) специально для очистки и промывки теплообменников, различных замкнутых жидкостных контуров или каналов охлаждения формообразующих пресс-форм. Это устройство предназначено специально для очистки / промывки теплообменников и других замкнутых систем от накипи, различных органических отложений и ржавчины. Очистка теплообменников достигается разнонаправленной попеременной циркуляцией через замкнутую систему 10-15% раствора специальной очищающей жидкости. Автоматический инвертер потока (запатентован GEL) позволяет воздействовать на загрязнение с обоих входов контура, что делает установку GEL BOY С особенно успешной в случае когда система практически полностью засорена.

Очистка и промывка теплообменников. Установка GEL BOY C для промывки теплообменников и пресс-форм

Установка Гел Бой Gel Boy для очистки каналов охлаждения пресс-форм

Основные характеристики:

  • Корпус насоса, корпус клапана и бак выполнены из кислотоупорного термопластика
  • Полностью автоматическое и программируемое функционирование
  • Быстрая промывка и очистка теплообменников даже при низкой концентрации активной очищающей жидкости (при использовании рекомендованной жидкости)
  • Возможность легкой очистки и промывке теплообменников, пресс-форм, контуров чиллеров, градирен, терморегуляторов, бойлеров и практически любых гидравлических контуров даже в том случае, если они практически полностью закупорены
  • Простота в использовании.
Читайте так же:
Удаление влаги из системы холодильной установки

Технические характеристики установок для очистки жидкостных контуров Gel BOY C с автоматическим изменением направления протока

МодельBOY C15 MATICBOY C30 MATIC
Мощность насосал.с.0,170,45
Максимальный протокл/мин3344
Гидравлич. соединениядюйм1/2″1/2″
Объем бакал1524
Давлениебар1,01,5
ЗащитаIP5454
ЭлектроподключениеВ230230
Вескг9,211,6
Габаритные размерымм350х480400х630

Технические характеристики установок для очистки жидкостных контуров Gel BOY C с ручным изменением направления протока

МодельBOY C15BOY C30BOY C130BOY C190BOY C230
Мощность насосал.с.0.200,450,450,750,75
Максимальный протокл/мин333939102102
Гидравлич. соединениядюйм1/2″1/2″1/2″1″1″
Объем бакал1524100100200
Давлениебар1,21,51,51,81,8
ЗащитаIP5454545454
ЭлектроподключениеВ230230230230230
Вескг9,211,615,218,823,2
Габаритные размерымм350х480400х630530х700530х720670х850

Технические характеристики установок для очистки жидкостных контуров Gel BOY C без изменения направления протока

МодельBOY C10BOY C20BOY C120BOY C180BOY C220
Мощность насосал.с.0,170,450,450,750,75
Максимальный протокл/мин283939102102
Гидравлич. соединениядюйм1/2″1/2″1/2″1″1″
Объем бакал1524100100200
Давлениебар1,01,51,51,81,8
ЗащитаIP5454545454
ЭлектроподключениеВ230230230230230
Вескг8,211,615,218,823,2
Габаритные размерымм350х450400х630530х700530х720670х850

Существуют следующие рекомендации для подбора модели установки Gel Boy:

— BOY C15 Matic, BOY C30 Matic, BOY C10, BOY C20, BOY C30 используется для очистки от накипи пресс-форм, котлов, чиллеров и небольших теплообменников.

— BOY C120, BOY C130 подходят для отложений чиллеров и крупных теплообменников.

— BOY C180 и BOY C190 подходят для удаления накипи средних, больших теплообменников и градирен.

— BOY C220 и BOY 230 подходят для очистки отложений больших котлов, теплообменников, систем охлаждения.

Установка GEL BOY специально разработана для очистки теплообменников от минеральных отложений, накипи и ржавчины. Регулярная химическая очистка и промывка теплообменников при помощи кислотных средств позволяет восстановить эффективность теплообмена, перерасхода энергетических затрат и заметно продлевает сроки эксплуатации оборудования без капитального ремонта.

Читайте так же:
Холодильник атлант регулировка дверцы

Теплообменник — критически важный элемент в технологическом процессе предприятия, который оказывает влияние на работу основного оборудования. Необходима регулярная очистка теплообменников любых типов от отложений, накипи, грязи и микроорганизмов. Своевременная химическая очистка и промывка теплообменников значительно продлевает срок службы, и обходится значительно дешевле капитального ремонта теплообменника.

  • Низкая стоимость GEL BOY C
  • Сохраняется целостность соединений (сварка, вальцовка и т.д.)
  • Высокая производительность, оперативность, мобильность.

Теплообменники играют важную роль на современных предприятиях, заботящихся об уменьшении расходов и ответственно относящихся к окружающей среде. Накипь, ржавчина и другие отложения значительно уменьшают производительность, все теплообменные процессы, увеличивают затраты и вредные выбросы в окружающую среду. Именно поэтому необходима регулярная очистка теплообменников. Со многими проблемами, возникающими при эксплуатации теплообменного оборудования можно справиться посредством проведения такой процедуры как промывка и очистка теплообменников.

Несвоевременная oчистка / промывка теплообмeнников, а тем более полный отказ от неё, приводит не только к постоянному увеличению энергетических затрат на производство, но и к сравнительно высоким разовым расходам на восстановление рабочих параметров, а некоторых случаях, и на устранение аварийных ситуаций.

Теплообменники любого типа: пластинчатые, кожухотрубчатые, спиральные, витые, двухтрубные требуют регулярной очистки от накипно-коррозионных отложений. Необходимость очистки теплообменников вызвана следующими причинами: Несвоевременная очистка / промывка теплопередающих поверхностей теплообменников приводит к накоплению отложений. Вследствие этого происходит снижение теплопередачи и увеличивается расход затрат на поддержание необходимых температурных показателей. Восстановление рабочих параметров в случаях не регулярной очистки (промывки) теплообменников или вообще ее отсутствия, может стоить гораздо дороже, чем периодический регламент. Если регламентная очистка / промывка теплообменников не проводится вообще, то вероятность выхода их из строя, а также возникновение аварийных ситуаций в связи с этим, очень велика.

Безразборная гидрохимическая очистка и промывка теплообменников осуществляется методом циркуляции химического реагента по контуру теплообменника. Гидрохимический метод очистки промывки темплообменников — это процесс очистки внутренних поверхностей теплообменного оборудования и систем от накипно-коррозионных отложений, путем циркуляции по контуру рабочих растворов специальных технических моющих средств, минеральных или органических кислот со специальными добавками. В процессе промывки теплообменников происходит растворение и удаление отложений без повреждения основного конструкционного материала. Технология используется при очистке теплообменников, пресс-форм, систем отопления, неразборных котлов и т.д.

Читайте так же:
Как регулировать холодильник ока

Цена установки GEL BOY C напрямую зависит от модели. Для того чтобы подобрать и купить установку GEL BOY C свяжитесь с нами по телефону или e-mail.

МАСЛА И ХИМИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Развитие современных технологий по обслуживанию и своевременному предупреждению выходов из строя холодильного оборудования или систем кондиционирования, привело к созданию серии специальных химических компонентов, позволяющих диагностировать и корректировать возможные неисправности системы.

Ультрафиолетовая добавка для определения утечек BC-UVL предназначена для обнаружения утечек хладагента в холодильных установках и системах кондиционирования воздуха, в первую очередь в автомобильных кондиционерах.

Ультрафиолетовая добавка для определения утечек — это специальная жидкость, имеющая способность светиться в лучах ультрафиолета.

Многоцелевой комплект для очистки испарителя автокондиционера BC-CLEAN позволит, не только очистить испаритель автомобильного кондиционера, но и продезинфицировать воздуховоды и салон автомобиля.
В продуктовой линейке becool – высококачественные синтетические масла ВС-POE и BC-PAG, а также вакуумное минеральное масло BC-VPO.

Когда следует промывать систему автокондиционирования?

Есть много причин, по которым следует промывать систему кондиционирования.
Однако, основные из них следующие:

  • присутствие грязи или других загрязняющих веществ в контурах системы кондиционирования;
  • негерметичность системы, которая может вызвать присутствие влаги;
  • контуры циркулирования хладагента были оставлены открытыми на долгое время (например, после аварии);
  • в системе присутствует влага, как результат неправильного обслуживания или перенасыщенности фильтра-влагоотделителя;
  • есть сомнения относительно количества смазки и ультрафиолетовой присадки в системе;
  • компрессор нуждается в замене из-за внутренних повреждений.

Какими жидкостями лучше проводить промывку системы?

Во первых, остановимся на тех, которыми пользоваться нельзя. А именно, нельзя использовать очистители тормозов, обезжиреватели, очиститель карбюратора и аналогичные им продукты, которые могут оставить в системе химические остатки, что в последствии может привести к проблемам. Также, для этих целей нельзя использовать взрывоопасные и токсичные вещества.

Прежде чем отдавать ключи своего автомобиля мастера автосервиса, поинтересуйтесь, какой жидкостью они производят промывку. Как говориться, не все сольвенты одинаково полезны. Стараясь снизить себестоимость, многие автоцентры, чем только не промывают автомобильный кондиционер — в ход идет любой органический растворитель (от скипидара, до бензина). Поэтому постарайтесь узнать чем моют в данном автоцентре, где Вы планируете оставить свой автомобиль для ремонта, пусть Вам продемонстрируют заводскую упаковку промывочного сольвента. Иначе придется платить за ремонт дважды — здесь и сейчас, и потом, но уже в другом автоцентре, где будут исправлять чужие ошибки за Ваш счет.

Читайте так же:
Как отрегулировать двери холодильника снайге

А теперь о том, чем, собственно, следует производить промывку авокондиционера. Промывочный препарат, должен иметь хорошую растворяющую способность, но в то же время должен обладать совместимостью с не металлическими компонентами кондиционера — такими как резиновые уплотнители, прокладки, сальники и т.п. Он должен быстро улетучиваться и не оставлять никакого химического остатка внутри промываемых деталей. Раньше для этих целей использовался R11, но в настоящий момент этот сольвент запрещен к использованию, как представляющий опасность для озонового слоя. Можно промывать жидкой фазой R12 и R 134a, но эти газы не вымывают из системы крупные металлические частицы. Медленно испаряющиеся сольвенты на основе эстерового масла, подходят для использования, но это удлиняет каждый цикл промывки до одного часа. Кроме того, для их использования требуется специальное оборудование, а сложность удаления этих сольвентов из системы — повышает риск перезаправить систему маслом. Некоторые промывочные жидкости или легко воспламеняются или опасны для здоровья.

«Ликбез»
по автокондиционерам:

Абсорбционная аммиачная холодильная машина [ править | править код ]

Absorptionskaelteanlage.jpg

Абсорбционные водоаммиачные холодильные машины (АВХМ) устанавливают вне помещений на многоярусной металлической или железобетонной «этажерке». Последовательно расположенные на разных ярусах цилиндрические ёмкости образуют ректификационную колонну TS. Из генератора AT насыщенный пар аммиака с большим содержанием воды поступает в ректификационную колонну. Выход 7 колонны TS соединен с конденсатором V. Содержание воды в аммиаке на выходе из колонны составляет всего лишь 0,2 %. Отделенная в ректификационной колонне вода по трубопроводу 8 возвращается в генератор AT. Охлажденный в конденсаторе V жидкий аммиак скапливается в накопителе HS и по необходимости расходуется для охлаждения контура теплоносителя 1-2 через теплообменник WT3. Забирая тепло, аммиак вскипает, и в газовой фазе поступает в абсорбер AB. Процесс абсорбции связан со значительным выделением тепла. Абсорбер и подаваемый абсорбент (через теплообменник WT2) охлаждаются контуром охлаждения 9. Насыщенный раствор аммиака в воде по магистрали 6, дополнительно подогреваясь в теплообменнике WT1 возвращается в генератор AT.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector