Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Терморегулирующие вентили

Терморегулирующие вентили

Терморегулирующий вентиль ТРВ BC-TRS (R404)

Терморегулирующий вентиль представляет собой специальный клапан, отвечающий за автоматическую регулировку подачи хладагента в испаритель. Данный элемент защищает компрессор от неисправностей, которые могут быть вызваны попаданием жидкообразного хладона. Иными словами, такой вентиль контролирует температуру и объемы хладагента, после чего подает ровно столько жидкости, сколько система сможет испарить при текущих условиях работы.

У нас вы получите ответы на все интересующие вопросы

Наши специалисты знают все о работе холодильников и морозильных камер. Они помогут правильно и точно подобрать ТРВ из каталога ниже, дадут подсказки по ремонту техники, а также ответят на все ваши вопросы!

    ТРВ и дюз ( Китай )

ТРВ (К) TN-2- R134 , шт

ТРВ (К) TS-2- R404 , шт

ТРВ (К) TS-2- R404 , шт

ТРВ (К) ТEХ- R-22 , шт

ТРВ (К) VDH HLRXH R 22 ( внутрен. выравн )

ТРВ (К) VDH HLRXHE R 22 (внешн выравн )

ТРВ (К) VDH HLRXS R 404 ( внутрен. выравн )

Дюз к ТРВ (К) 0,0

Дюз к ТРВ (К) 1

Дюз к ТРВ (К) 2

Дюз к ТРВ (К) 3

Дюз к ТРВ (К) 4

Дюз к ТРВ (К) 5

Дюз к ТРВ (К) 6

ТРВ "ALCO CONTROLS" TI-HW R22 , шт

ТРВ "ALCO CONTROLS" TI-MW R134 , шт

ТРВ "ALCO CONTROLS" TI-SW R-404a , шт

ТРВ "ALCO CONTROLS" TIE-MW R-134a , шт

ДЮЗ к ТРВ "ALCO CONTROLS" TIO-001 , шт

ТРВ "ALCO CONTROLS" TIE-SW R-404a , шт

ДЮЗ к ТРВ "ALCO CONTROLS" TIO-000 , шт

ТРВ TMV-R22 (R-407) с внутренним выравниваением

ТРВ TMV-R134а (R-12) с внутренним выравниваением

ТРВ TMV-R404а (R-507) с внутренним выравниваением

Для профессионального ремонта холодильника вам могут понадобиться самые разные элементы. Одни из них является терморегулирующий вентиль (ТРВ). Он выполняет задачу контроля за подачей хладагента в испаритель. Наша компания является одним из крупнейших поставщиков запчастей для холодильных установок в Украине. Здесь вы можете купить ТРВ с внутренним и внешним выравниванием по очень выгодным ценам. А менеджеры интернет-магазина с удовольствием проконсультируют и помогут сделать правильный выбор.

Безаварийную работу промышленных холодильников помогает обеспечить ежегодное сервисное обслуживание. Вызывать мастера для профилактики нужно даже в тех случаях, когда оборудование работает в нормальном режиме. Ремонт промышленных холодильников делится на три вида:

  • Текущий – выполняется на объекте без полной разборки оборудования;
  • Средний – производится полная разборка, обслуживание или замена одного из узлов;
  • Капитальный – может включать расточку или шлифовку цилиндров, замену испарителей или конденсаторов.

Целесообразность проведения одного из видов ремонта определяется мастером после осмотра механических узлов и диагностики электронных компонентов. Осмотр таких установок проводится без разборки компрессора: проверяется герметичность системы, выявляются отклонения от нормального режима работы.

Ремонт витринных холодильников

Проблемы с холодильными витринами обычно возникают по двум причинам: неправильный монтаж или нарушение условий эксплуатации. Усугубляет ситуацию отсутствие регулярного сервисного обслуживания. Чтобы продлить рабочий ресурс оборудования, рекомендуем соблюдать следующие профилактические меры:

  • Не оставлять дверцы открытыми, особенно в летнее время года;
  • Еженедельно проводить мойку внутренних поверхностей;
  • Раскладывать продукты с таким расчётом, чтобы до стенок камеры оставалось не меньше 4-х см;
  • Регулярно убирать иней, появляющийся между рёбрами испарителя.
Читайте так же:
Удаление воздуха из системы холодильной установки

Профилактика такого оборудования выполняется каждые полгода. Наш инженер проверит функциональность всей электросхемы, заземление, работу отдельных узлов и агрегатов. При необходимости поменяет изношенные детали.

Ремонт льдогенераторов

Используется техника для получения льда, поэтому основными элементами являются испарители и холодильные агрегаты. Отметим, что для охлаждения и кратковременного хранения продуктов оборудование не предназначено, и нарушение условий эксплуатации часто приводит к поломкам. Чаще всего, наши инженеры сталкиваются с такими неисправностями:

  • Вода не преобразовывается в лёд – сломан термостат или компрессор;
  • Неправильная форма или структура льда – засорившиеся форсунки или неисправность помпы;
  • Не включается – перегрев конденсатора и сработавшая тепловая защита.

Кроме того, у таких агрегатов случаются протечки шлангов падение мощности.

Какое ещё оборудование ремонтируют в нашем сервисном центре

  • Чиллеры;
  • Морозильные камеры;
  • Сплит-системы;
  • Термопластавтоматов;
  • Фризеров для мороженого4
  • Рефрижераторов.

Программные и аппаратные поломки устраняются в день обращения, предварительная диагностика остаётся бесплатной даже при отказе от ремонта.

В чем отличие между холодильном шкафом и камерой?

Холодильный шкаф – это готовое к использованию оборудование, которые служит для хранения небольшого количества продуктов. Холодильная камера состоит их готовых панелей и модулей, которые собираются по месту установки. Соответственно ее объем может значительно превышать даже самых крупных холодильных шкафов.

Благодаря холодильным камерам решается задача по обустройству места охлаждения и хранения продуктов питания в любом помещении. Выбор такого оборудования осуществляется в зависимости от поставленных задач.

Низко- и среднетемпературное оборудование

Низкотемпературное оборудование предназначено для хранения замороженных продуктов питания – овощей, фруктов, ягод, рыбы, мяса, полуфабрикатов, мороженого и т.д. Оно поддерживает температуру от 0 до -18 °C.

Среднетемпературное оборудование, куда относятся, витрины, холодильные шкафы, лари и пр., служат для краткосрочного хранения охлажденной продукции. Оно поддерживает температуру от 0 до +10 °C.

Помимо низко- и среднетемпературных машин выделяют комбинированные установки:

Холодильные шкафы, поддерживающие в разных камерах низко- и среднетемпературные режимы

Оборудование, работающее в переходном режиме, к примеру, от -5 до +5 °C

Винные шкафы, обеспечивающие разные температурные режимы для различных видов вин

Читайте так же:
Регулировка реле холодильника индезит т133

Основные компоненты холодильной техники

Хладагент – это рабочее вещество любой холодильной техники. В процессе кипения, плавления, испарения или сублимации он забирает тепло от охлаждаемого продукта, сжимает его и посредством конденсации или другого вида фазового перехода передает охлаждающей среде.

Очень важно, чтобы холодильное вещество было экологичным. В современных холодильных установках используются озонобезопасные хладагенты R134a и R404a. Производители выбирают хладагент в зависимости от требуемой производительности и конструкции оборудования.

Следующий важный элемент холодильных установок – компрессор. Он осуществляет сжатие и перемещение хладагента. Такие устройства должны быть надежными, мощными и производить мало шума.

Холодильный компрессор

Почему холодильная техника выходит из строя?

Основными причинами поломки холодильного оборудования является заводской брак, неправильная транспортировка, нарушения при эксплуатации или износ деталей.

Большинство неисправностей связаны с:

Неправильной работой воздухоохладителя

Засорения капиллярного трубопровода и фильтра

Нехваткой или избытком хладагента

Выходом из строя датчиков, магнитного пускателя, терморегулятора, вентилятора и других вспомогательных узлов

Компрессор

Срок службы компрессора холодильной установки составляет от 3 до 10 лет. Данный ресурс определяет производитель.

Поломка данного устройства сопряжена с большими финансовыми затратами. Приобретение нового компрессора, расходных материалов и проведение ремонтных работ могут обойтись в сумму, равную 30 % от изначальной стоимости нового оборудования.

Именно поэтому регулярная профилактика неисправностей наиболее выгоднее, чем дорогостоящий ремонт.

Если компрессор вышел из строя, холодильная техника перестает охлаждать. Причинами этого могут быть:

Перегрузки в электросети

Высокая температура окружающей среды

Неправильный подбор запчастей

Неправильная работа других узлов

Загрязнение теплообменников или их замерзание

Загрязнение теплообменной поверхности конденсатора

Конденсатор

Данная неисправность весьма опасна, так как она проявляется не сразу. При долгой работе холодильного оборудования с загрязненным конденсатором усиливается износ, компрессор перегревается и заклинивает.

Теплообмен чаще всего нарушается вследствие сильной запыленности помещения, где находится холодильная техника. На ребра конденсатора налипают абразивы и пыль, поэтому теплообменная поверхность нуждается в регулярном осмотре и очистке.

Испаритель холодильной камеры

Холодильное оборудование осуществляет охлаждение того объема воздуха, который ограничен теплоизоляцией. Теплый воздух оседает на ребрах воздухоохладителя/испарителя в виде налета инея.

Практически вся современная холодильная техника оборудована терморегуляторами или электронными блоками управления, которые обеспечивают периодическое оттаивание теплообменника. Снежный налет препятствует нормальному теплообмену, что является причиной того, что оборудование перестает охлаждать.

Читайте так же:
Судовые холодильные установки системы кондиционирования воздуха

Загрязнение капиллярного трубопровода и фильтра-осушителя

Фильтр-осушитель

Фильтр-осушитель служит для очистки холодильного контура от влаги и грязи. Он находится в жидкостном трубопроводе между терморегулирующим вентилем и конденсатором. При его загрязнении засоряется и капиллярный трубопровод, что приводит к проблемам с циркуляцией хладагента в контуре и ухудшению охлаждения, перегреву и подклиниванию компрессора.

Фильтр и капилляр загрязняются вследствие некачественной сборки самой холодильной машины или ее некорректной работы.

Нехватка или избыток хладагента

Емкость с хладагентом

При нехватке хладагента холодильная техника плохо выполняет свою основную задачу. Причиной этого может быть неправильная заправка или негерметичность холодильного контура, через который хладагент просачивается в окружающую среду.

Избыток хладагента может привести к тому, что некоторая его часть попадает в компрессор. Это приводит к разрушению клапанного узла устройства. Перезаправка вызывает перегрев и заклинивание компрессора.

Выход из строя электродвигателей вентиляторов воздухоохладителя и конденсатора

Электродвигатель вентилятора конденсатора

При поломке электродвигателей вентиляторов отвод тепла с воздухоохладителя, конденсатора и компрессора прекращается. В итоге происходит перегрев этих механизмов и требуется ремонт.

Возможные неисправности электродвигателей можно предотвратить проводя регулярную профилактику и обслуживание.

Некорректная работа ЭБУ

Электронный блок управления

Блок управления – это устройство, осуществляющее контроль за работой холодильной установки. Он служит для регуляции температуры внутри машины, длительности оттаивания снеговой шубы при помощи включения и выключения компрессора. При поломке ЭБУ происходит нарушение режима охлаждения оборудование, что может привести к его выходу из строя.

Неполадки в работе электронного блока управления могут возникать по следующим причинам:

Попадание влаги на узлы

Неисправность элементов холодильной установки

Неправильный монтаж оборудования

Некорректная работа терморегулятора

Терморегулятор

Терморегулятор выполняет две основных функции: поддержание нужной температуры и скорость оттаивание снеговой шубы посредством включения и выключения компрессора. Некорректная работа данного элемента может быть вызвана механическими повреждениями самого терморегулятора, неправильная регулировка или попадание воды на его электрические контакты.

Неисправность реле оттайки

Реле оттайки

Данное реле управляет работой компрессора во время процесса разморозки. При его поломке компрессор перестает включаться и выключаться, что приводит к накоплению снега на ребрах испарителя или резкому повышению температуры.

Читайте так же:
Холодильник атлант регулировка дверцы

Реле оттайки выходит из строя чаще всего вследствие коротких замыканий, заклинивания или сгорания микродвигателе реле времени оттайки.

Некорректная работа терморегулирующих вентилей

Терморегулирующий вентиль

ТРВ служат для регулировки заполнения хладагентом испарителя. При неправильной работе вентилей хладагента будет слишком много или мало, что в обоих случаях приводит к неправильном функционированию холодильной машины.

Неисправность датчиков температуры

Датчик температуры

Датчики температуры служат для измерения данного показателя. При их поломке блок управления перестает включать компрессор, вентилятор воздухоохладителя или ТЭНы оттайки. Все это приводит к тому, что на испарителе начинает накапливаться снеговая шуба.

Неисправности датчиков могут быть вызваны механическими повреждениями, обрывом проводов или попаданием влаги на термоэлемент.

Но, помимо своевременной диагностики неисправностей следует производить регулярное смазывание узлов и механизмов холодильной техники. Для этих целей необходимо использовать современные смазочные материалы, обладающие высокой морозостойкостью и другими необходимыми свойствами.

В качестве примера таких материалов можно привести пластичные смазки и масла EFELE. Они отлично подходят для эксплуатации в узлах, подверженных воздействию очень низких температур, воздействию воды и т.д.

Морозостойкие смазочные материалы EFELE с пищевым допуском

Материалы EFELE изготовлены на основе синтетических базовых масел, а многие из них имеют пищевой допуск NSF H1, что позволяет использовать эти составы в точках смазки, которые могут случайно контактировать с продуктами питания.

Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и свойствам материалы EFELE эффективно работают в подшипниках, цепных и зубчатых передачах, направляющих и других узлах холодильной техники.

Особенности работы термобаллона

Термобаллон выполняет функцию восприятия температуры паров холодильного агента при выходе из испарителя. В идеальной ситуации температура термобаллона должна в точности совпадать с температурой паров холодильного агента. В том случае если температура термобаллона повышается, давление в нем тоже повышается и активизирует движение диафрагмы, которая осуществляет натиск на шток клапанного узла и открывается ТРВ. Вентиль будет открываться до тех пор, пока давление пружинное и уравнивающее не приведут в норму давление чувствительного элемента. Когда температура термобаллона понижается, происходит обратный порядок функционирования вентиля.

Когда увеличивается тепловая нагрузка на испаритель, увеличивается в нем и скорость парообразования, и отодвигается назад точка последней капли жидкости. Температура термобаллона и температура паров возрастает, натиск в термобаллоне растет, и вентиль до тех пор открывается, пока в термобаллона оно не станет равным сумме давления пружинного и уравнивающего. ТРВ способен поддерживать перегрев паров холодильного агента в виду разницы давлений, которые действуют на клапанный узел, и поэтому настройка (изменение) пружинного нежелательна.

Читайте так же:
Регулировка температуры холодильника вестел

2.1. Воздушные холодильные установки

В воздушных холодильных установках в качестве рабочего тела используется воздух, а передача теплоты от «холодного» источника «горячему» осуществляется за счет затраты механической энергии. Необходимое для охлаждения холодильной камеры понижение температуры воздуха достигается в этих установках в результате быстрого его расширения, при котором время на теплообмен ограничено, и работа в основном совершается за счет внутренней энергии, в связи, с чем температура рабочего тела падает. Схема воздушной холодильной установки показана на рис 7.14

Схема воздушной холодильной установки

Рис. 14. Схема воздушной холодильной установки: ХК — холодильная камера; К — компрессор; ТО — теплообменник; Д — расширительный цилиндр (детандер)

Температура воздуха, поступающего из холодильной камеры ХК в цилиндр компрессора К, поднимается в результате адиабатного сжатия (процесс 1 — 2) выше температуры Т3 окружающей среды. При протекании воздуха по трубкам теплообменника ТО его температура при неизменном давлении понижается — теоретически до температуры окружающей среды Тз. При этом воздух отдает в окружающую среду теплоту q (Дж/кг). В результате удельный объем воздуха достигает минимального значения v3, и воздух перетекает в цилиндр расширительного цилиндра — детандера Д. В детандере, вследствие адиабатного расширения (процесс 3-4) с совершением полезной работы, эквивалентной затемненной площади 3-5-6-4-3, температура воздуха опускается ниже температуры охлаждаемых в холодильной камере предметов. Охлажденный подобным образом воздух поступает в холодильную камеру. В результате теплообмена с охлаждаемыми предметами температура воздуха при постоянном давлении (изобара 4-1) повышается до своего исходного значения (точка 1). При этом от охлаждаемых предметов к воздуху подводится теплота q2 (Дж/кг). Величина q 2, называемая хладопроизводительностью, представляет собой количество теплоты, получаемой 1 кг рабочего тела от охлаждаемых предметов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector