Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машинист насосных установок обучение в Казани

По ЕТКС профессия машиниста насосных установок относится к категории общих специальностей для всех отраслей хозяйства. Специалисты востребованы в добывающей промышленности, сельском хозяйстве и на крупных производствах.

Заработная плата машиниста составляет от 45 до 75 тысяч рублей в зависимости от региона трудоустройства и разряда.

В обязанности специалистов входят:

работа с вакуумными насосами по дегазации;

текущий и капитальный ремонт оборудования;

выполнение электротехнических работ на подстанции;

обслуживание и ремонт установок с поршневыми и центробежными насосами разной производительности.

составим персональное предложение, отправим договор и счёт — получите доступ к учебным
материалам — пройдёте обучение и тесты — выдадим удостоверение

Для работников, ответственных за охрану труда, работодателей, ип

Удостоверение, базу знаний и конспекты

Для работников, ответственных за пожарную безопасность

Удостоверение, базу знаний и конспекты

Для работников в сфере производства и обслуживания, не включённых в органы управления РСЧС

Удостоверение, базу знаний и конспекты

Для специалистов по охране труда, работников на высоте

Специалист выполняющий ответственные задачи в общем цикле производства, работающий в сложных условиях при высоких температурах.

  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)

Специалист железнодорожного транспорта, отвечающий за техническое обслуживание, ремонт и испытание подвижного состава железнодорожного транспорта.

  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)
  • Рабочие, осуществляющие обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности газифицированных установок.
  • Слесарь КИПиА необходимо иметь соответствующее удостоверение и квалификационную группу по электробезопасности не ниже II группы
  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)
  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)

Лица, которые хотят освоить профессию и рабочие, имеющие профессиональные навыки машиниста насосных установок, и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.

  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)

Специалист, осуществляющий управление буровыми станками и установками различных типов, включая самоходные на базе трактора, при бурении и расширении скважин под руководством специалиста более высокой квалификации.

  • Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.
  • Удостоверение с красной обложкой (срок действия 5 лет)
  • Специалист по управлению персоналом.
  • Руководитель службы управления персоналом.
Читайте так же:
Ubuntu установка тип файловой системы

Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением соответствующей квалификации.

Руководители и специалисты организаций, ответственные за экологическую безопасность.

Удостоверение о повышении квалификации

учим так, что довольны даже проверяющие: Министерство труда, Инспекция по труду, Прокуратура, Ростехнадзор. есть все лицензии и документы

Лицензия АНО ДПО "ТЕТРИСТИКА"

Приложение к лицензии АНО ДПО Институт Т_Тристика

Лицензия АНО ДПО Институт Т Тристика, стр. 2

Лицензия АНО ДПО Институт Т Тристика, стр. 1

Машинист насосных установок. КВАЛИФИКАЦИЯ – 2 РАЗРЯД

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ.Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до 1000 м 3 /ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостей, а насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и т.п. с производительностью насосов до 100 м 3 /ч. Обслуживание насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках, а также иглофильтровых установок с производительностью насоса свыше 100 м 3 /ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов до 6000 м 3 /ч метановоздушной смеси. Производство замера газа. Регулирование подачи воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей. Слив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребления. Продувка нефтемагистралей. Наблюдение за состоянием фильтров и их очистка. Обслуживание гринельных сетей. Выполнение несложных электротехнических работ на подстанции под руководством машиниста более высокой квалификации. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок с простыми схемами включения. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования. Ведение записей в журнале о работе установок. Выполнение текущего ремонта и участие в более сложных видах ремонта оборудования.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ: Принцип работы центробежных, поршневых насосов и другого оборудования насосных установок; физические и химические свойства воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей, а также газа; характеристику насосов и приводов к ним; допустимые нагрузки в процессе их работы; схемы коммуникаций насосных установок, расположение запорной арматуры и предохранительных устройств; способы устранения неполадок в работе оборудования насосных установок; правила обслуживания и переключения трубопроводов гринельных сетей; применяемые сорта и марки масел; смазочную систему установок; основы электротехники; принцип работы обслуживаемого электрооборудования; правила и нормы охраны труда, техники безопасности (при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II) и противопожарной защиты.

Читайте так же:
Техника установки дренажа по бюлау

Машинист конвейера. КВАЛИФИКАЦИЯ – 2 РАЗРЯД

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ. Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидация заторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ: назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения неисправностей в его работе; характеристику транспортируемого материала и порядок размещения его по сортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров. При обслуживании: конвейеров с дистанционным управлением; конвейеров с производительностью до 200 т/ч в подземных выработках и до 500 т/ч на поверхностных работах — 2-й разряд.

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов. КВАЛИФИКАЦИЯ – 2 РАЗРЯД

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ. Управление комплексом дробильно-размольных агрегатов (дробилки, мельницы), сепараторов, грохотов, мешалок, прессов брикетирования, дозаторов, транспортно-питательных механизмов, вентиляционных установок.Прием, подготовка сырья и материалов (окалина, руда, термитный известняк, древесный уголь, сажа, слюда, асбест и др.), распределение по бункерам с обеспечением нормального их заполнения.Регулирование подачи материалов к агрегатам и механизмам.Удаление посторонних примесей из шихтовых материалов.Ведение записи показателей работы оборудования и учета сырья, материалов и шихты. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ: устройство обслуживаемого оборудования;порядок включения и выключения электродвигателей, правила пуска и остановки оборудования;схемы движения материалов;технические условия на применяемые сырье, материалы и шихту и требования, предъявляемые к их качеству;основы технологического процесса обогащения сырья и материалов и подготовки для восстановления;предельную нагрузку обслуживаемого оборудования, систему его смазки;схему автоматизации, блокировки и сигнализации;слесарное дело.

Читайте так же:
Установка и утилизация бытовой техники

    При руководстве процессом подготовки, обогащения сырья и материалов и при обслуживании слюдовыборочных машин — 4-й разряд;

Техника безопасности при обслуживании насосов

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда для работников, занятых проведением работ на насосных станциях организаций.
1.2. К обслуживанию насосного агрегата допускаются работники, прошедшие медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда.
1.3. Работников насосных станций необходимо обеспечить согласно установленным нормам средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, мылом и другими средствами.
1.4. Работники насосных могут быть подвержены воздействию токсичных веществ, повышенной температуры, вибрации, электрического тока и тд.
1.5. Руководитель организации возлагает технический надзор за эксплуатацией насосных станций, а также ведение журнала эксплуатации насосных агрегатов и оборудования насосных станций и принятие мер по устранению обнаруженных неисправностей на квалифицированного специалиста, являющегося ответственным за их техническое обслуживание,
1.6. Насосную станцию необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией, системой аварийной вентиляции, сблокированной с автоматическим газоанализатором, системой автоматического пожаротушения в соответствии с требованиями действующих нормативных правовых документов.
1.7. В помещении насосной станции следует вывесить в рамках под стеклом инструкции по охране труда и пожарной безопасности, по эксплуатации насосных агрегатов, график планово-предупредительного ремонта агрегатов, схему обвязки насосов и соединений с трубопроводами и резервуарами, схему электрической части насосов.
1.8. Полы помещений насосных станций необходимо выполнять из огнестойких материалов, не пропускающих и не впитывающих нефтепродукты.
Насосные станции необходимо содержать в чистоте и порядке. Лотки и полы насосной станции следует регулярно промывать водой, скопления нефтепродуктов на полах устранять Недопустимо применение для мытья полов легковоспламеняющихся нефтепродуктов.
1.9. Не допускается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или посторонними предметами.
1.10. Хранение смазочных материалов на насосной станции допускается в количестве не более суточной потребности. Смазочный материал следует хранить в специальной металлической или полиэтиленовой таре с плотно закрытыми крышками.
Хранение легковоспламеняющихся жидкостей на насосных станциях не допускается.
1.11. Движущиеся части насосного оборудования необходимо снабжать металлическими защитными ограждениями в соответствии с действующими государственными стандартами
1.12. В темное время суток помещение насосной станции должно иметь освещение не менее 150 лк.
1.13. Для местного освещения в темное время суток следует применять переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В. Светильники включают и выключают вне помещения насосной станции, на расстоянии не менее 20 м.
1.14. В помещении насосной станции не допускается пользование открытым огнем и курение Для курения следует отвести специально оборудованные места.
1.15. В помещении насосной станции для перекачки этилированного бензина следует хранить запас чистого песка или опилок, обтирочных материалов, хлорной извести, а также бачок с керосином для мытья рук и деталей.
1.16. На насосной станции необходимо иметь комплект аварийного инструмента, за пас аккумуляторных фонарем, которые должны храниться в специальных шкафах в операторной.
1.17. Не допускается пользование неисправным инструментом, приспособлениями, механизмами, средствами индивидуальной защиты.
1.18. Вход в помещение насосной посторонним лицам (не обслуживающим установку) запрещен.
1.19. Трубопроводы и защитные ограждения следует окрашивать в соответствии с действующими государственными стандартами.

Читайте так же:
Гнб установки техника безопасности

Расконсервация и проверка

Новый насосный агрегат запускается после расконсервации. Для удаления консервационной смазки из подшипников используется керосин, при помощи которого они очищаются и промываются. Далее подшипники смазываются, сальники набиваются. На расконсервированном насосе проводится установка контрольно-измерительных приборов. Затем проверяются на отсутствие помех: вал насоса – вращению, задвижки – действию.

Пуск центробежного насоса

Во многих КНС используются насосы центробежной конструкции. Они не обладают самовсасывающей способностью, поэтому перед включением требуется наполнение перекачиваемой средой его рабочей полости и всасывающего трубопровода. Этого не нужно для насоса, работающего в режиме подпора.

Проверке при пуске агрегата подлежат набивка сальников и наличие смазки в подшипниковых узлах в нормальном объёме. Необходимо также убедиться, насколько прочно и надёжно закреплены наружные соединения его узлов.

Для того, чтобы электродвигатель при пуске агрегата не испытывал перегрузки, напорный трубопровод следует перекрыть задвижкой. Но в таком режиме насос должен работать кратковременно – не более 2-3 минут. Иначе жидкость может перегреться, вплоть до закипания. Задвижка же на трубопроводе всасывающем должна находиться постоянно в открытом состоянии, как во время пуска насоса, так и в процессе перекачки.

Недопустима работа насосного устройства «всухую». В этом случае подшипники и уплотняющие сальники сильно изнашиваются.

Контроль за работой

В некоторых местностях канализационные насосные станции могут находиться и в помещении без отопления. В таком случае в зимний период, при отрицательной температуре воздуха, возникает опасность образования льда внутри насосного агрегата и подключённых к нему трубопроводах. Чтобы этого не происходило, с остановленного насоса должна быть полностью слита вода, сливные краники нужно оставлять в открытом положении.

При работе насоса надо постоянно контролировать его режим. Проверяется его соблюдение по данным, которые показывают контрольно-измерительные приборы. Необходимо также следить за исправностью арматуры. Места присоединений труб должны быть герметичными. При обнаружении протечек, сбоя в действии арматуры и приборов следует эти дефекты незамедлительно устранить.

Читайте так же:
Высота установки бытовых розеток и выключателей

Механика

При проведении осмотра насосных агрегатов необходимо проверять на надёжность все болтовые соединения и крепления к фундаментам, а также соединительные муфты, фланцевые соединения и уплотнители сальников.

Важно своевременно выявлять механические нарушения в работе насоса и электродвигателя. Любые отклонения в виде потери плавности вращения валов, биений и вибраций, должны исправляться в кратчайшее время.

Постоянное внимание необходимо уделять работе и техническому состоянию насоса и двигателя. Для предотвращения повышенного износа трущихся частей этих механизмов нужно следить, чтобы температура деталей не превышала допустимых величин. Максимальное её значение для подшипников: скольжения – 70˚С, качения -– 80°С. В этих узлах нужно контролировать также состояние смазки.

Сальники

Для обеспечения необходимой плотности набивки в сальниках необходимо их вовремя подтягивать. Достаточной считается плотность, когда жидкость просачивается через сальник в виде редких отдельных капель. Набивка со временем изнашивается. При малом износе она добавляется, при сильном – заменяется полностью.

Набивку нужно набирать в виде отдельных колец. В стыке необходимо соблюдать зазор в 3-5 мм. Укладывают кольца в корпус со смещением смежных стыков на треть окружности (120°). Затягивать сальниковую набивку нужно с сохранением равномерности зазора между нажимной втулкой сальника и валом по всей окружности. Окончательно сальник затягивается при апробации насоса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector