Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как пользоваться лазерным уровнем

Как пользоваться лазерным уровнем

Точность разметки с помощью лазерного уровня, во многом зависит не только от качества самого устройства, но и от правильности действий исполнителя. К сожалению, о том, как пользоваться лазерным уровнем многие знают только понаслышке, именно с этим связано большинство жалоб на большую погрешность подобных измерительных инструментов. Перед выполнением любого вида работ необходимо изучить руководство по эксплуатации прибора, оно содержит все основные сведения о принципах и технологических методах осуществления различных видов измерений.

Как пользоваться лазерным уровнем

  • Техника безопасности
  • Установка лазерного уровня
  • Регулировка положения уровня
  • Работа с лазерным уровнем
  • Нивелировка поверхности

0 Товар(ов) — 0.00 USD
Корзина товаровВ корзину

Безопасность при работе с лазером

Лазерное излучение, при прямом контакте с глазами может вызвать серьезное заболевание, приводящее к полной потере зрения.

Пользователи лазеров должны пройти инструктаж по технике безопасности вместе с ответственными сотрудниками на предприятиях и в организациях. Стандарты безопасности или меры безопасности могут различаться в зависимости от сферы деятельности предприятий или организаций.

При покупке или использовании лазера обязательно проверяйте класс лазера и используйте его по назначению, с учетом возможного риска.

Классы безопасности лазера

Использование защитных очков обязательно вне зависимости от класса лазера.

Советуем вам подбирать защитные очки в соответствии с длиной волны излучения от используемого лазера. Если вы используете другие очки, защита не гарантирована, это очень опасно.

Установка оптических систем

При установке оптической системы необходимо, чтобы высота лазерного луча была выше уровня глаз работников в положении стоя или ниже уровня глаз работников в положении сидя. Необходима также установка огнезащитной оболочки луча вокруг оптических путей для предотвращения нежелательного лазерного воздействия.

Работа с оптикой

Некоторые оптические системы разбивают свет на несколько лучей (призмы Глана-Томпсона, Светоделителии и т.д.)

При использовании этих оптических средств лучи должны уходить в безопасном направлении.

Кроме того, оптические элементы, имеющие форму призмы, могут распределить луч в неожиданном направлении.

Обязательно проверьте все грани призмы и соблюдайте меры безопасности при работе с рассеиваемым светом.

Установка лазерного оборудования

Чтобы предотвратить попадание лазерных лучей за пределы рабочего пространства, в качестве меры безопасности можно ограничить это пространство затемненной лабораторией.

Затемненная лаборатория также может быть выделенным участком, где ведется работа с лазером, куда вход будет разрешен только уполномоченным лицам.

Кроме того, выделенная зона поможет исключить влияние световых помех при работе с оптикой, данный метод эффективен при выполнении оптической регулировки со слабым светом.

Работа с оптикой

Оптика имеет ограниченный срок службы, а снижение качества начинается с момента вскрытия упаковки.

После продолжительного использования на ее поверхности скапливаются царапины, грязь или пыль, которые могут привести к рассеиванию или дифракции света и высока вероятность ухудшения оптических характеристик.

Долговечность оптики может меняться в зависимости от цели эксперимента и условий использования, но в среднем срок службы составляет два — три года.

Эксплуатация

Обращение с оптикой напрямую зависит от бережного отношения и знания правил эксплуатации, чтобы предотвратить негативные последствия от царапин или грязи на поверхности.

Необходимо помнить следующие правила:

Не прикасайтесь к полированной поверхности.

Не давите на основную поверхность или на край.

При работе с оптикой рекомендуется использовать напальчники.

При фиксации оптики в держателе, не затягивайте оптический стопорный винт слишком сильно, кроме особых случаев, таких как транспортировка.

Слишком сильное затягивание винта может повредить оптику или значительно ухудшить характеристики оптической системы.

Слегка затяните винт так, чтобы оптический элемент стал неподвижным.

Если оптический удерживающий винт расшатывается от вибрации или чего-либо подобного, мы рекомендуем приклеить оптику к держателю или закрутить винт с помощью специального клея.

Очистка

Если оптический компонент запылился или загрязнился, сначала проверьте, поддается ли он очистке.

Читайте так же:
Система канализации установка унитаза

Очистка оптики с золотым или алюминиевым покрытием при помощи бумажной салфетки при отсутствии защитного покрытия не рекомендуется, так как такая очистка может вызвать царапины.

Что касается диэлектрического многослойного покрытия с защитным покрытием, такая очистка возможна, но чтобы избежать риска появления царапин, мы рекомендуем минимальный контакт.

При очистке оптики всегда вынимайте ее из держателя для наиболее тщательной очистки.

Вытирание оптики в держателе очень трудно и требует сноровки.

Как чистить оптику

(1) Подготовьте несколько бумажных салфеток для линз , спирт (этанол, метанол и т. Д.), напальчники (лучше нестерильные) и воздуходувку .

(2) Наденьте напальчники на пальцы обеих рук и протрите напальчники, используя бумажные салфетку, смоченную спиртом.

Затем сложите салфетку для линз в полоску шириной от 3 до 4 см.

3) С второй рукой возьмитесь за край оптики, как показано на рисунке.

(4) Слегка увлажните спиртом свернутую салфетку для линз и сложите ее так, чтобы она соприкасалась с обеими поверхностями оптики.

(5) Удерживайте центр оптики с помощью салфетки и вращайте оптику, при помощи пальцев второй руки.

(6) Постепенно перемещайте салфетку для линз от центра оптики к краю, и когда дойдете до края, аккуратно расслабьте пальцы, удерживающие бумагу, и снимите салфетку с оптики.

(7) Чтобы проверить насколько оптика чистая, смотрите на поверхность оптической системы против света. Используйте воздуходувку для сдувания мелкой пыли с поверхности оптики.

(8) Если остается грязь или разводы, возьмите чистую салфетку и снова протрите оптику тем же способом.

После завершения очистки положите линзу в порошок или специальную пластмассовую упаковку.

Вытирая оптику, делайте это с постоянным, но несильным надавливанием.

Способ хранения

Оптика хранится при обычных условиях, но если ее держать в месте с высокой температурой и влажностью в течение длительного времени, ее поверхность может помутнеть, и покрыться плесенью, если оставить ее надолго не осуществляя должного ухода. Если вы не пользуетесь оптикой, храните их в сухом месте в контейнере.

Для хранения большой оптики и оптических устройств в сборе используйте Dry-Cabi® * 3.

Кроме того, при хранении только что приобретенной оптики мы рекомендуем начинать соблюдать правила хранения сразу после извлечения из упаковки.

Работа с силикагелем

Периодически проверяйте цвет силикагеля, и когда он становится красноватым, замените его новым.

Вы можете повторно использовать красноватый силикагель, если вы подсушите его в духовке.

Если на поверхности оптики пыль не облучаете поверхность сильным лазером, пыль сгорит и вы не сможете удалить оставшееся пятно.

По этой причине мы рекомендуем использовать герметичную коробку, чтобы предотвратить попадание пыли на оптические системы, когда они не используются.

Перед использованием оптической системы рекомендуется также удалять пыль с оптики с помощью воздуходувки или путем очистки.

Аппарат лазерной сварки достаточно простой в применении из-за нескольких причин: высочайшая точность, отсутствие физического контакта и высокая мощность. Основные операции, выполняемые данным способом:

  • сварка;
  • резка;
  • поверхностное упрочнение;
  • скайбирование.

А также целый ряд других полезных возможностей, которые осуществляются на легко деформируемых материалах.

С технической стороны лазерная проработка требуемого металла – это термический процесс, посредством которого происходит местное плавление материалов, а уже потом кристаллизация. После того, как процесс стыка металлов завершен, их кристаллическая решетка полностью соединяется и образует полноценную систему. Источником тепловой энергии для расплава заготовок служит энергия излучения, которая прекрасно взаимодействует с любыми материалами.

Почти сразу после полной проработки технологии произошло разделение на 3 направления, причем в каждом отдельном случае выбирается своя установка для лазерной сварки:

  1. Лазерная микросварка – используется очень высоко при производстве высокоточных изделий. Толщина и глубина плавки до 100 мкм.
  2. Лазерная мини-сварка – используется все чаще для производства предметов обихода. Толщина и глубина плавки от 0,1 до 1 мм.
  3. Лазерная макро-сварка – грубая работа с глубиной плавки от 1 мм, причем используется достаточно редко. Оборудование по этой части усиленно прорабатывается, чтобы поднять эффективность.
Читайте так же:
Не квалифицированная установка техники

Для первых 2-х вариантов почти всегда в промышленности используются импульсные лазеры, чьи параметры идеально подходят для подобной работы. Вся деятельность четко прорабатывается компьютером, ибо человеческий глаз не способен воспринимать подобную точность.

558993

Импульсные и непрерывные лазеры

Чаще всего используется импульсная лазерная сварка нужного металла, ибо такое оборудование позволяет добиться наилучших результатов при точечном воздействии. Принцип ее действия достаточно простой – накапливается большой объем энергии, который в течение короткого промежутка времени воздействует на материал. Благодаря тому, что зона термического воздействия очень маленькая, энергия оказывает именно на нее максимальное воздействие.

Подход лазерной установкой особенно ценится при взаимодействии легко деформируемых металлов, но глубина проплава лазерной установки весьма ограничена. Дабы избежать лишнего засорения окружающего пространства и разрушения металла импульсы не проплавляют его насквозь, а взаимодействие происходит поверхностно. Вовнутрь тепловая энергия проходит лишь благодаря теплопроводности металлов.

Если же нужно сформировать шов, то используется непрерывная лазерная сварка. Установка позволяет работать с макро-сваркой, причем можно даже делать глубокие швы. По своей технологии лазерная сварка имеет некоторые схожести с электродуговым аналогом, но явственно характеризуется образованием СО2 (парогазовый канал). Этот канал позволяет сваривать предметы любой толщины с узкой зоной проплавления.

Сварка лазером

Именно благодаря тому, что образуется парогазовый канал, установка для сварки лазером с каждым днем набирает популярность. В данном случае пучок энергии поглощается благодаря многочисленным отражениям от стенок. В особых случаях, когда нужно избежать не сплошных каналов, можно расфокусировать луч. Тут следует учитывать, что идет направленное взаимодействие очень высокой мощности (до 4 кВт), поэтому техника безопасности должна соблюдаться максимально.

Вне зависимости от типа выбранного лазера при использовании мощностей до 1 кВт можно не опасаться интенсивных испарений, поэтому такая сварка не дает глубину проплава металла более 1.5 мм. В данном случае установка по своим свойствам напоминает теплопроводностный режим, но с большей глубиной взаимодействия.

Защита при сварке лазером

Применяя оборудование для лазерной сварки металлов необходимо помнить, что повысить эффективность своей работы можно при помощи газов – аргона и гелия. Они обеспечивают не только защиту, но и повышают качество производимой работы, изменяя свойства плазмы, получаемой при расплаве металла. Попутно идет отвод газов испаренного металла.

При увеличении глубины плавки металлов нужно помнить, что оборудование будет создавать поры в материале, а это значительно снижает итоговое качество. Дабы этого избежать, достаточно не увлекаться использованием газов при сварке металла.

Лазерная сварка имеет следующие достоинства:

  1. Оборудование для работы не требует наличия вакуумной камеры, на луч не влияют никакие воздействия, к тому же сам луч при правильном использовании безвреден.
  2. Высочайшая точность и очень высокое качество шва. Достигается благодаря малому пятну прогрева металла.
  3. Бесконтактный процесс. Процесс лазерной сварки возможен через прозрачные объекты, либо допустима работа в труднодоступных местах.
  4. Простота настроек и отсутствие лишней оснастки.

Лазерная сварка может быть улучшена еще и путем дополнительного источника нагрева. Чаще всего для такой цели используется электрическая дуга, благодаря чему оборудование ведет себя значительно лучше, и повышается рабочая скорость до четырех раз.

Лазерная установка гораздо надежнее и безопаснее своих собратьев, причем имеет гораздо больший потенциал развития.

  • alt=»Станок лазерной резки: компоненты и преимущества установки» width=»120″ height=»120″ />Станок лазерной резки: компоненты и преимущества установки
  • alt=»Продольная резка металла. Линия продольно поперечной резки стали, жести» width=»120″ height=»120″ />Продольная резка металла. Линия продольно поперечной резки стали, жести
  • alt=»Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?» width=»120″ height=»120″ />Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
  • alt=»Пайка деталей лазером: особенности процесса и технологии выполнения» width=»120″ height=»120″ />Пайка деталей лазером: особенности процесса и технологии выполнения
Читайте так же:
Установка бытовок в два яруса

К какому классу лазеров относятся системы eurolaser?

С самого начала промышленного использования лазерного излучения лазерные источники и машины должны маркироваться в соответствии с классификацией. Отнесение к определенному классу лазеров зависит от мощности лазера, длины волны и связанных с ними аспектов безопасности.

Тем не менее, зачастую возникает недопонимание, неправильные расчеты и даже подделка этикеток. Понять, почему там указана неверная информация – из экономических интересов или по незнанию, – непросто. Мы вам все расскажем!

Обман на этикетке?

  • Лазерные машины, предназначенные для обработки материалов, всегда должны относиться к классу лазеров 4.
  • Наличие корпуса или т.н. капсулирование не меняют класс лазера; изделие по-прежнему относится к классу 4.
  • Для допуска к эксплуатации в ЕС зона управления всех машин в обычном режиме должна относиться к классу лазера 1 или 2. Естественно, это относится и ко всем системам eurolaser.

Системы eurolaser

  • Безопасны в зоне управления и обращения, с ними следует работать как с лазерами класса 1
  • Испытаны по TÜV и отвечают требованиям CE
  • Соответствуют всеобъемлющей концепции безопасности
  • Не требуют отдельных защитных помещений или кабин
  • Можно использовать без защитных очков
  • Благодаря свободному доступу могут использоваться с высокой эффективностью и гибкостью
  • Благодаря эргономичной концепции ненужные манипуляции не требуются

Получите у наших специалистов по безопасности лазеров полную и индивидуальную консультацию!

К какому классу относится лазер и изделие с лазером по EN60825-1?

К какому классу относится лазер и изделие с лазером по EN60825-1?

  • Классы лазеров 1 (1; 1M) – это лазеры и изделия с лазерами, в которых полностью отсутствует опасное лазерное излучение. С одной стороны, излучение (λ 400….700 нм) считается неопасным, с другой стороны, от изделия класса лазеров 1 не исходят вторичные опасности. (Мощность лазера: < 25 мкВт ≡ 0,000025 Вт) Пример: DVD-плееры; лазерные принтеры
  • Лазеры и изделия с лазерами, которые относятся к классу 2 (2;2M), обладают доступным и видимым лазерным излучением. (Мощность лазера: ≤ 1 мВт ≡ 0,001 Вт) Пример: лазерные указки
  • Лазеры и изделия с лазерами, которые относятся к классу 3 (3R;3B), отличаются наличием доступного лазерного излучения (λ 302,5….106 нм), которое может быть опасно для глаз, в особых случаях – и для кожи человека. В этом случае требуется соблюдение определенных правил техники безопасности. (Мощность лазера: 1 … 500 мВт ≡ 0,5 Вт) Пример: лазеры для шоу и дискотек
  • Лазеры и изделия с лазерами, которые относятся к классу 4, отличаются наличием мощного лазерного излучения (λ 302,5….106 нм), которое в опасной зоне может стать причиной повреждения глаз и кожи при попадании прямого, отраженного или частично рассеянного излучения. Также возможно возникновение опасности пожара и взрыва (т.н. вторичные опасности). В этом случае требуется соблюдение важных правил техники безопасности. Пример: лазерные гравировальные устройства для обработки материалов; системы лазерной резки

лазерный класс 4

Общее правило:

  • Лазерные машины, предназначенные для обработки материалов, в связи с длиной волны лазерного света и высокой плотность выделения энергии всегда должны относиться к классу лазеров 4.
  • При наличии вторичных опасностей, например, возможных токсичных выбросов, а также риска воспламенения горючих материалов также требуется отнесение к классу 4.
  • Лазерные машины, предназначенные для обработки материалов (класс лазеров 4), должны быть безопасными для эксплуатационника. Это значит, что зона управления и обращения должна относиться к классу 1 или 2 (необходимы соответствующие меры безопасности).
  • Однако это не означает изменения классификации самой лазерной машины: она по-прежнему относится к классу 4.

Какие машины для лазерной обработки мы предлагаем?

1. Закрытая конструкция

закрытый дизайн

Высочайшая безопасность против следующего:
— выходящее лазерное излучение
— рассеянное излучение
— движущиеся массы
— шум
— вредные выбросы во время процесса

Читайте так же:
Установка системы видеонаблюдения в ростове

Ограничения при работе:
— быстрое выполнение операций
— доступ и обращение
— контроль процесса
— гибкость
— борьба с пожаром

2. Открытая конструкция

открытый дизайн

Высочайшая безопасность против следующего:

— невысокий уровень безопасности

Ограничения при работе:

— выходящее прямое лазерное излучение
— рассеянное излучение
— возможно, незащищенные движущиеся массы
— возможно, загрязнение вредными выбросами во время процесса
— возможно, повышенная пожароопасность

3. Ограниченно открытая конструкция с умными решениями в сфере безопасности

eurolaser частично открытый дизайн с интеллектуальными решениями безопасности

Преимущества в работе и высочайшая безопасность против следующего:

— выходящее лазерное излучение
— рассеянное излучение
— движущиеся массы
— шум
— вредные выбросы во время процесса
— быстрое выполнение операций

— доступ и обращение
— контроль процесса
— гибкость
— использование пространства
— борьба с пожаром

Что это означает на практике?

Что это означает на практике?

По этой причине в Германии каждая лазерная обрабатывающая машина с лазером класса 4 подлежит регистрации в надзорных органах и профсоюзах. При этом заключение в корпус или капсулирование ничего не меняют! Это значит, что регистрировать нужно все обрабатывающие лазеры! Правила регистрации в других странах ЕС, а также в ЕС в целом могут различаться, но зачастую они аналогичны.

Закрытая конструкция в форме капсулы не всегда рекомендуется. Здесь, как правило, имеется самая большая с пространственной точки зрения зона класса 4 и одновременно повышенный риск несанкционированного доступа к опасной зоне. Зоны, в которых может быть лазерное излучение, должны быть как можно меньше, чтобы не приходилось, как это часто бывает на практике, обходить защитные устройства. Быстрое выполнение операций и удобство в обращении возможны только при использовании ограниченно открытой конструкции.

Таким образом, предлагаемая компанией eurolaser конструкция позволяет отказаться от полного капсулирования; в ней сочетаются преимущества безопасности и практичность использования. С одной стороны, благодаря капсулированию траектории лазерного луча оператор защищен от лазерного излучения, рассеянного излучения и вредных выбросов во время процесса. С другой стороны, благодаря удобству обращения он может работать быстро, контролировать процесс резки и поддерживать полную универсальность/гибкость.

Для допуска к эксплуатации в ЕС и, следовательно, в Германии зоны управления и обращения, в которых перемещается оператор, обязательно требуется соблюдение требований к классу лазера 1 или 2. Это только кажется, что полностью закапсулированные лазерные обрабатывающие машины обеспечивают наивысшую безопасность. На практике операторы часто обходят или снимают защитные устройства, чтобы облегчить работу или сделать то, что иначе сделать невозможно.

Последствия изменений защитных устройств:

  • повышенная опасность для вас и других
  • вы подпадаете под уголовную ответственность согласно действующему праву
  • в случае пожара перестроенное оборудование труднее потушить
  • с эргономической точки зрения перестроенное оборудование зачастую сомнительно

Маркировка безопасности системы eurolaser

На что следует обратить внимание перед покупкой лазерной системы?

1. Спросите, какой класс лазеров существует при надлежащем использовании (в обычном режиме).

2. Оцените пригодность машины к практическому использованию, обратив внимание прежде всего на безопасность и практические возможности управления.

3. Спросите, какие требования безопасности вы должны выполнить при вводе в эксплуатацию; производитель должен подтвердить их письменно.

4. Спросите об анализе рисков, необходимом для маркировки CE, и о достоверных печатях, подтверждающих испытания (например, со стороны TÜV).

5. Спросите об устройствах, которые сводят к минимуму вторичные опасности, например, возможные токсичные выбросы и воспламенение горючих материалов.

6. До покупки попросите продемонстрировать лазерные системы для использования с предусмотренной целью.

Система eurolaser с обозначенной зоной, в которой выполняются требования класса лазеров 4

Система eurolaser с обозначенной зоной, в которой выполняются требования класса лазеров 4

Заключение:

Системы eurolaser сконфигурированы так, что в обычном режиме всегда соответствуют классам лазера 1 или 2. Это значит, что при обычной эксплуатации оператор всегда защищен.

Вы экономите время – без угрозы

Рабочие процессы eurolaser оптимизированы так, чтобы отличаться максимальной практичностью. Материал можно сразу размещать на поверхности обработки, а нарезанные части можно вынимать сразу после резки. Умное решение eurolaser гарантирует вам максимальную гибкость и одновременно высочайшую безопасность. Вам не потребуются отдельные защитные помещения и защитные очки.

Читайте так же:
Системы водяного отопления расчет и установка

Наши решения обеспечивают эргономичную и экономичную работу. Эффективные вытяжки и фильтры обеспечивают абсолютно безопасную рабочую среду даже при наличии вредных выбросов.

Лазерные резаки

Простейшее устройство лазерного резака показано на рисунке ниже. Для подачи газа в зону резки между линзой и заготовкой размещено сопло в виде усеченного конуса. Газ, выходящий под давлением из сопла по лазерному пучку, помимо технологических функций обеспечивает защиту линзы от продуктов лазерной обработки.

Простейшее фокусирующее устройство (резак) установки лазерной резки

Рисунок. Простейшее фокусирующее устройство (резак) станка лазерной резки

Поверхность линзы резака, обращенную к обрабатываемому изделию, также защищают с помощью экранирующих диафрагм, прозрачных вращающихся и неподвижных экранов, вращающихся металлических дисков с окнами на пути прохождения лазерного излучения, магнитных и электроразрядных устройств.

Для обеспечения длительного срока службы фокусирующих элементов мощных (свыше 3 кВт) установок целесообразно применение металлооптики. На рисунке ниже приведена конструкция резака с металлическими зеркалами, которые фокусируют излучение, выходящее из неустойчивого резонатора.

Лазерный резак с металлооптикой

Рисунок. Лазерный резак с металлооптикой

Кольцевой лазерный пучок входит в резак через плоское окно, являющееся прозрачным для данной волны излучения. Отражаясь от зеркал и проходя через сопло, пучок фокусируется на обрабатываемой заготовке. Вспомогательный газ под давлением подается внутрь через отверстия, охлаждая при этом зеркальные поверхности.

Резак может иметь оптическую систему, следящую за взаимным положением объектива и заготовки.

Правила техники безопасности

Правила безопасности должны соблюдать не только новички, но и опытные мастера. Соблюдение техники безопасности позволит не только предупредить травмы, но и облегчить процесс работы, а также повысить производительность и качество работы.

  1. Работа лобзиком начинается с внимательного осмотра инструмента с целью убедиться в исправности инструмента и целостности силового кабеля.
  2. Запрещено касаться руками движущейся части инструмента в попытке проверить ее жесткость и прочность установки, если кабель питания находится в розетке.
  3. Выполнять работу следует в перчатках и защитных очках.
  4. Запрещено выполнять распилочные работы в нетрезвом состоянии.
  5. Все работы электрическим лобзиком должны выполняться в сухом помещении.
  6. Рабочий материал перед распилом следует надежно зафиксировать на верстаке. Неподвижность материала увеличит производительность и повысит качество реза.
  7. В процессе распила не следует прилагать какие-нибудь усилия с целью увеличить скорость. Подталкивая инструмент вперед, вы рискуете поломать пилку, а это может нанести непоправимый ущерб здоровью. Инструмент в процессе резки должен сам прокладывать путь, плавно продвигаясь вперед. Задача мастера – задавать и поддерживать нужное направление.
  8. Запрещено использовать для распила затупившуюся пилку. Пилка с затупившимися зубьями снижает скорость распила, деформирует лицевую и тыльную поверхности материала. Более того, затупившаяся пилка повышает нагрузку электропривода, что приводит к преждевременному выходу инструмента из строя.
  9. По завершении работы, инструмент необходимо тщательно очистить и продуть воздухом. Хранить инструмент рекомендуется в сухом месте.

Соблюдение вышеперечисленных правил поможет избежать травм при работе с электрическим лобзиком и увеличит эксплуатационный срок инструмента.

О курсе

В курсе изложены основные аспекты лазерных технологий и лазерного оборудования. Мы расскажем, как представляют себе развитие лазерных технологий ученые и как применяют лазерные установки и комплексы на современном производстве. Какие отличительные особенности и преимущества у лазерных технологий. Что может вам пригодятся для практического применения.
Разумеется, ничто не может заменить изучение первоисточников, поэтому мы обозначим вам список не только использованной нами литературы, но и также литературы по разделам курса, которой вы можете воспользоваться для дополнительного самостоятельного освоения.
На протяжении наших занятий вы закрепите полученные знания, выполняя практические задания и занимаясь самостоятельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector