Biokaminy-lux.ru

Все про ремонт быт. техники
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как регулировать разряжение в котле

Как регулировать разряжение в котле

В статье рассматривается вопрос построения системы автоматического регулирования разряжения в топке котла на базе современных микропроцессорных средств автоматизации с использованием в контуре регулирования частотного преобразователя-инвертора. Предлагается способ поэтапного перехода от существующей системы к предлагаемой.

Реализация данной системы позволит значительно снизить потребление электроэнергии на привод дымососа котельного агрегата, работающего большую часть времени в регулирующем режиме.

Данное решение предлагается для внедрения на котельных агрегатах малой и средней мощности.

Габариты топки для отличного горения

При самостоятельной выкладке печи нужно знать, как правильно устроить топку. Также эти знания могут потребоваться при выборе топки. Топливник – это прямоугольная камера, внутри которой сгорает топливо. Там всегда очень высокие температуры, а потому нужно использоваться специальные материалы. Стандартными размерами считаются габариты 25х38 см. Высота около 80 см. Чаще всего камера используется для сжигания дров, торфа, угля.

Конструкция такова, чтобы разряжение в топке котла было равномерным. Топка имеет обязательную часть – колосниковая решетка, а также поддувало. Решетка располагается немного ниже дверцы для закладки топлива. На ней будут лежать дрова, торф, горючие материалы. В ней проделаны отверстия, чтобы обеспечить приток воздуха. Поддувало – это отверстие в печи ниже топки, которое нужно для улучшения тяги. Нижняя часть топки под колосниковой решеткой – зольник, где будут собираться отходы. (См. также: Как увеличить тягу в дымоходе)

Есть три тонкости, определяющие размеры топки печи:

Разряжение в топке котла

Форум АСУТП

ivanov_electro здесь недавно
здесь недавноСообщения: 10 Зарегистрирован: 22 ноя 2018, 15:14 Имя: Иванов Алексей Петрович Страна: Россия город/регион: Челябинская Благодарил (а): 1 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

rwg авторитет
авторитетСообщения: 840 Зарегистрирован: 29 апр 2014, 08:57 Имя: Рыбкин Владимир Геннадьевич Страна: Россия город/регион: Тверь Благодарил (а): 28 раз Поблагодарили: 79 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

Сообщение rwg » 26 авг 2021, 17:38

dtv частый гость
частый гостьСообщения: 456 Зарегистрирован: 04 фев 2014, 07:41 Имя: Тарас Валерьевич Страна: Россия город/регион: Екатеринбург Благодарил (а): 43 раза Поблагодарили: 47 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

Сообщение dtv » 27 авг 2021, 05:55

Ryzhij почётный участник форума
почётный участник форумаСообщения: 4875 Зарегистрирован: 07 окт 2011, 08:12 Имя: Гаско Вячеслав Эриевич Страна: Россия город/регион: Рязань Благодарил (а): 294 раза Поблагодарили: 456 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

Сообщение Ryzhij » 27 авг 2021, 09:38

ivanov_electro здесь недавно
здесь недавноСообщения: 10 Зарегистрирован: 22 ноя 2018, 15:14 Имя: Иванов Алексей Петрович Страна: Россия город/регион: Челябинская Благодарил (а): 1 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

Ни спец одежды, ни средств защиты. Знаете как эти котлы поджигают?
МЭО стоит на воздушной заслонке, кнопками вручную тягу прикрывают. Затем спереди на горелку ставят картонку чтобы еще больше тяга уменьшелилась. Есть горелка со шланком. Это горелку поджигают, суют в котел, пламя регулируется шаровым красном, открывают на полную, типо прогрев котла. Затем открывают подачу на основную горелку Вращая шаровый кран гаечным ключом. Естественно чувствительность большая и не получается подать малую порцию газа. Пламя с фитиля сдувает, камера наполняется газом, происходит взрыв, из-за которого двухметровое пламя вылазит из котла, и начинается горение. Затем манипуляциями опытного оператора поджигателя все это входит в рачий режим. И так уже лет 10, а может и больше.

Читайте так же:
Как отрегулировать скорость насоса на котле

Отправлено спустя 3 минуты 35 секунд:
На старых котлах реализована защита это: факела нет, стоит фотодатчик, давление топлива и давление воды. В принципе работает. На крайний случай хотелось бы внедрить автоподжиг ну шибер с мэо на газ. Потому что поджигать умеет только один человек))). Случилось чего, котельная встанет

Отправлено спустя 1 минуту 8 секунд:

rwg авторитет
авторитетСообщения: 840 Зарегистрирован: 29 апр 2014, 08:57 Имя: Рыбкин Владимир Геннадьевич Страна: Россия город/регион: Тверь Благодарил (а): 28 раз Поблагодарили: 79 раз

Автоматизация промышленного котла.

  • Цитата

Сообщение rwg » 28 авг 2021, 09:21

Вы работаете на котле с «советской» автоматикой. теперь так работать давно запрещено, любой прознавший про это инспектор Ростехнадзора запретит вам открывать газ и оштрафует ваше руководство. Одного БУКа вам не хватит, вам нужны и газовые клапана, электрическая задвижка на газ и много чего ещё. Стандартная форма работы — найти фирму, которая нарисует проект, пройдёт его экспертизу, сделает вам всё и сдаст результат своей работы Ростехнадзору. Тогда ваш главный инженер с директором смогут спать спокойно. Иначе в любой момент можете получить опечатанный газовый кран, а для руководства — наказание и, возможно, не только рублёвое.

Отправлено спустя 9 минут 14 секунд:
Чтобы поучить ответ конкретнее — полезно указывать марку котла и тип горелок или хотя бы давление газа перед котлом.

Причины падения разрежения в топке котла и способы решения проблемы

Критическим считается падение ниже минимального порога 9-10 Па, при нем могут наблюдаться проблемы с горением, попадание в помещение недожженного топлива, продуктов его сгорания. Если исключить ошибки в конструкции топочной камеры и самого котла, причины падения разрежения в топке котла обычно просты и легко исправимы:

Высота дымохода

  1. Засорение дымохода. Перекрывать отвод продуктов сгорания, усиливать трение и сужать диаметр дымохода могут как крупные объекты попавшие в дымоход с улицы, так и естественное сажеобразование, присущее не только твердотопливным, но и любым другим (газовым, жидкотопливным, комбинированным) котлам. Для устранения проблемы нужно хорошо очистить дымоход от сажи и золы с помощью металлического ерша на длинной проволоке, любых подходящих скребков, окружностей, практически соответствующих диаметру дымохода и других подходящих инструментов. Даже при нормальном техническом состоянии отопительного оборудования и благоприятных условиях эксплуатации, рекомендуется проводить ежегодную очистку дымохода перед началом отопительного сезона.
  2. Проблемы с теплоизоляцией. Недостаточная теплоизоляция дымохода или ее отсутствие приводят к сильному снижению разницы в температурах атмосферы и отходящих газов, что, соответственно, снижает и разницу в плотности воздуха (разрежении).
  3. Ошибки в проектировании дымохода. Чаще всего допускаются ошибки в определении высоты дымохода (общей и его уличной части). Для обеспечения нормальной тяги общая высота дымохода должна быть не менее 5 метров. Нормы по отношению к конку крыши дома указаны на фото ниже. Оптимальная высота дымохода согласно СНиП 41-01-2003.
  4. Повреждение дефлектора. Дефлектор на оголовье дымохода способствует более оптимальному направлению потоков ветра и отходящих газов, соответственно, при нарушении его конструкции свойства теряются.

Также важно понимать, что разрежение может быть нестабильным и недостаточным, если разница температур в топочной камере и атмосфере не столь существенна, например, в относительно теплые времена вне отопительного сезона при работе котлоагрегата в минимальном температурном режиме.

Описание шкафа для паровых котлов типа БКЗ-220-100, БКЗ-120-100, БКЗ-75-39 КБ «АГАВА»

Котлы БКЗ-220 и БКЗ-120 оборудованы установленными в 2 яруса на фронтальной стене топочной камеры восемью газомазутными горелками.
На котле типа БКЗ устанавливается пароперегреватель, который имеет две ступени регулирования перегрева пара впрыском собственного конденсата. Для утилизации выделяющегося тепла на котлах БКЗ-220-100, БКЗ-120-100, БКЗ-75-39 установлены экономайзер для подогрева питательной воды и воздухоподогреватель.
Путем регулирования мощности горелок и количества включенных горелок выполняется регулирование производительности котла типа БКЗ.

Читайте так же:
Электрокотлы с плавной регулировкой мощности

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллера) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

  • проверку герметичности газовых клапанов горелки;
  • автоматический розжиг горелок котла;
  • защитное автоматическое отключение горелки при:
    • пропадании факела запальника при розжиге,
    • пропадании факела горелки при работе и розжиге;
    • повышении уровня воды выше верхнего аварийного,
    • понижении уровня воды ниже нижнего аварийного,
    • повышении давления пара в барабане котла выше максимального,
    • погасании факела в топке (погасании факелов всех горелок),
    • отключении вентилятора котла,
    • отключении дымососа котла,
    • понижении давления газа после регулирующей заслонки ниже минимального,
    • уменьшении разряжения в топке или повышение давления в топке,
    • неисправности контроллера управления котлом или датчика аварийной защиты,
    • пропадании напряжения на входе датчика сети контролера (сигнал снимается до источника бесперебойного питания) с задержкой 20 секунд,
    • нажатии кнопки аварийного останова котла на шкафу КИП и А;
    • уровень воды в барабане котла (регулирование, предупредительная сигнализация по понижению / повышению),
    • расход питательной воды (регулирование уровня),
    • расход пара (регулирование уровня),
    • давление пара (регулирование),
    • давление воздуха общее (регулирование, сигнализация по минимуму),
    • разрежение (регулирование, защита по понижению),
    • давление газа общее (регулирование, защита по понижению),
    • температура пара (регулирование),
    • температура в рассечке пароохладителя (регулирование Т пара),
    • температура воздуха на горение (регулирование соотношения топливо / воздух),
    • температура газа (регулирование соотношения топливо / воздух);
    • давление газа после ГРУ (сигнализация по превышению / понижению),
    • температура дымовых газов до и после экономайзера (сигнализация по превышению),
    • давление газа общее после регулирующей заслонки (сигнализация по превышению);
    • давление газа перед горелками,
    • давление воздуха перед горелками,
    • расход газа,
    • давление питательной воды,
    • давление пара в паропроводе,
    • положение заслонки газа,
    • положение заслонки регулятора уровня воды,
    • положение заслонки подачи воды на пароохладитель;
    • неисправность аналоговых датчиков индикации и датчиков сигнализации (обрыв, перегруз датчика),
    • неисправность исполнительного механизма типа МЭО** (превышение допустимого времени хода, противоречивое положение концевых выключателей),
    • отсутствие связи с модулем ввода-вывода, подключенным к контроллеру;

    Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

    • автоматическое или дистанционное плавное регулирование мощности котла путем управления исполнительным механизмом заслонки газа в общем газопроводе по сигналу от датчика давления пара в барабане котла с динамической коррекцией по расходу пара от котла;
    • автоматическое или дистанционное плавное регулирование соотношения давления топливо / воздух путем управления ЧРП вентилятора по сигналам от датчиков давления газа и воздуха в общих трубопроводах газа и воздуха к горелкам котла;
    • автоматическое или дистанционное плавное регулирование разряжения в топке котла путем управления ЧРП дымососа по сигналу от датчика разряжения в топке котла;
    • автоматическое или дистанционное плавное регулирование уровня воды в барабане котла по трехимпульсной схеме с учетом расхода питательной воды и расхода пара путем воздействия на регулирующий орган линии питания;
    • автоматическое или дистанционное плавное регулирование температуры перегретого пара, управление системой двухступенчатого впрыска конденсата.

    Как возникает разряжение в дымоходе?

    Естественное разряжение воздуха или газов основано на силе Архимеда. При нагревании воздуха или газа его плотность становится меньше по сравнению с плотностью холодного воздуха. Из-за этого давление нагретого значительно ниже и он может поднимать наверх. Наибольшее разряжение в дымоходе возникает в нижней части, поскольку в этом месте самая большая разница давлений.

    Чем выше разница давлений, тем лучше тяга. Когда естественное разряжение недостаточно сильное, прибегают к принудительной тяге. Чтобы обеспечить правильное движение продуктов горения, применяются дымососы. Тяга обеспечивается крутящимися лопастями, которые приводятся в движение электромотором. Разряжение обычно возникает при всасывании воздуха такими устройствами. Чем дальше воздушные массы от дымососа, тем меньше тяга. Главная их особенность заключается в возможность регулировать разряжение в топке котла и дымоходных трубах.

    Особенности правильного сжигания разных видов твердого топлива в современных котлах.

    1. Твердое топливо — Дрова.

    Сырые дрова необходимо раскалывать и при том тем мельче, чем больше их влажность. Очень сухие дрова, наоборот, лучше сжигать в виде более крупных поленьев.
    Сырые дрова нужно мельче раскалывать для возможно быстрого их просыхания и создания большей, поверхности воспламенения.

    На очень сухих дровах желательно задержать выделение из древесины летучих горючих газов. Если сухие дрова будут очень мелко наколоты, то из них сразу выделится столько газов, что они не успеют сгореть в топке котла на твердом топливе и уйдут в дымоходы без пользы. Толстые поленья сухих дров медленнее прогреваются и выделение газов из них идет не так быстро.

    Из сырых же дров выделение газов идет чересчур медленно, поэтому его надо ускорить мелкой расколкой. Особенно важна мелкая расколка дров при сжигании их во внутренних топках и в тех топках, где нельзя создать толстый слой. Наибольшее значение мелкая расколка имеет при отоплении жаротрубных котловой чугунных котлов с внутренними топками.

    При работе на топке жаротрубного котла (рис. 46) нужно заботиться о том, чтобы жаровая труба всегда была возможно лучше заполнена дровами. При сжигании влажных И сухих дров в жаровой трубе надо стараться более влажные и крупные дрова закладывать ближе к порогу, а более сухие и мелкие — ближе к топочной дверце.

    Работая на топке, изображенной на рис. 54, надо тщательно следить за тем, чтобы уровень дров не опускался загрузочного окна , соединяющего шахту с котлом. При топках очень важна аккуратная и правильная укладка дров в шахту.

    работа котла на твердом топливе фото

    2. Твердое топливо-торф.

    Крупные куски торфа удобнее забрасывать в топку мелкие — лопатой. Чем более рыхлым является торф (например, молодой торф ручной резки), тем быстрее он прогорает и, тем чаще необходимо его забрасывать. Если торф очень сухой и в нем много мелочи, то при заброске надо быть осторожным, чтобы не обжечься выбрасываемым пламенем.
    Имея некоторый навык, можно почти избежать выброса пламени даже, при сухом торфе, если не разбрасывать его веером по топке, а спокойно сваливать туда с лопаты. Во всяком случае при мелком сухом торфе следует надевать предохранительные очки.

    При сжигании влажного торфа в очень маленьких котлах на твердом топливе иногда оказывается полезным следующий прием работы: торф закладывается стачала на переднюю часть решетки и на шуровочную плиту и здесь несколько подсыхает

    При новой заброске этот подсохший торф гребком распределяется по всей решетке, а на его место закладывается свежий. Надо только иметь в виду, что при большом количестве мелочи и при колосниках, не покрытых шлаком, передвижка торфа связана с большим провалом мелочи сквозь колосники. Сырой торф разгораемся не легко. Поэтому каждый раз, когда производится розжиг ,топки (например, после чисток), надо тщательно проследить, чтобы поджигающий жар был равномерно распределен по всей решетке. Иначе в слое долго будут сохраняться негорящие площадки торфа.

    3. Твердое топливо -бурый уголь.

    Куски крупнее 100 мм нужно разбивать перед заброской в топку. Куски колчедана (тяжелые и крепкие) следует отбрасывать. Также надо отбрасывать попадающиеся куски пустой породы. Заброску в топку надо вести, стараясь завалить все наиболее тонкие места.

    При очень неравномерном горении приходится прибегать к разравниванию топлива по решетке кочергой, не затрагивая, однако, при этом шлакового слоя. Чистку топки надо стараться производить как можно реже, накапливая в ней шлак до тех пор, пока только есть возможность работать.

    При топке, изображенной на рис. 44, и давлении дутья до 100’мм можно чистку производить через 8 часов. Опытный кочегар может очистить небольшую топку примерно в 8 минут. Более подробное наставление для сжигания бурого (в частности подмосковного) угля приведено в приложении.

    4. Твердое топливо -антрацитный штыб (АШ).

    Сжигание антрацитного штыба в мелких ручных топках производится на плоской горизонтальной решетке с малым живым сечением (8— 10%). Горизотальность решетки имеет существенное значение, так как штыб легко „передувается» в топке с места на место и стремится уйти вниз по уклону.
    . Слой штыба должен быть толщиною 40 — 60 мм (не считая шлака). Только во внутренних топках жаротрубных котлов приходится доводить этот слой иногда до 100 мм, хотя это и вызывает увеличение потерь с уносом.

    Давление под колосниками котла на твердом топливе обычно должно составлять около 20 — 40 мм, но, в зависимости от характера шлака и его количества, оно может возрастать до 70 — 90 мм. Вентилятор должен быть, способен создать в случае надобности это давление.

    Прямое лучеиспускание от слоя на поверхности нагрева должно быть, по возможности, ограничено. Поэтому при жаротрубных котлах на тверодом топливе штыб желательно сжигать в выносных топках. Если этого сделать нельзя, то нужно прикрыть поверхность жаровой трубы футеровкой (по типу рис. 32).

    Для лучшего выгорания вылетающей из слоя мелочи желательно иметь значительный путь газов от решетки вверх по топочному пространству (не менее 2 м, а лучше 3 —4 м). Нагрузку решетки лучше всего держать порядка 80 кг/м2 час (45.0000 кал/м2 час). Нужно иметь в виду, что при переходе от нагрузки решетки 75 кг/м2 час к 100 кг/м2 час унос увеличивается примерно вдвое. Поэтому не следует даже при форсировках поднимать нагрузку решетки выше 120— 125 кг/м2час (650 000 — 700000 кал/м2 час).

    Лучше всего сжигать АШ в смеси с углем ПЖ. Добавка ПЖ должна составлять не менее 15°/0, так как меньшие количества не дают ощутимого улучшения. Более 25 — 30°/0 ПЖ добавлять не выгодно. При забросе в топку полезно штыб смачивать. Смачивание должно быть-таким, чтобы горсть штыба, сжатая в руке, формировалась в комок.

    Надо следить за газами в газоходах котла. Если там появляются синие огоньки (горение окиси углерода), то нужно уменьшить слой штыба на решётке.

    Если имеется газоанализатор, то следует руководствоваться его показаниями. Оптимальный анализ газов, как показывает практика, следующий: С02= 10,5%, С02 -г 02 = 20%

    Сжигание штыба сопровождается большими потерями от механической неполноты горения в выгребе и, в особенности, в уносе.

    Уменьшение потери в выгребе может быть достигнуто, во- первых, аккуратной чисткой топки с удалением только крупных кусков шлака и оставлением мелкого шлака в топке. Во-вторых, можно вытащенные из топки остатки просеивать через сито 4 — 5 мм и всю мелочь снова забрасывать в топку.

    Для уменьшения потери с уносом необходимо устраивать в дымоходах лозушки, из которых раз в смену выбирать осевший унос. Унос этот часто оказывается менее зольным, чем сам штыб, и имеет большую теплотворную способность(*продолжение следует)

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector